轻质铝合金复杂异形构件的铣削数值模拟仿真与试验

轻质铝合金材料在加工中易产生弹塑性变形和黏刀现象，并且复杂异形构件的壁厚小、曲面多以及切削深度较大，使轻质铝合金复杂异形构件加工难度大。利用数值模拟对金属材料去除过程进行仿真模拟，探究切削参数对切削力和扭矩等的影响，并进行了试验验证。试验和仿真数据表明：仿真预测值与实测值间的误差在可接受范围内；在一定范围内，铣削温度随切削深度的变化较小，切削深度、切削速度对切削力、扭矩的变化影响较大，选择合适的切削深度和切削速度对金属切削的加工质量有显著影响，得到最优铣削参数组合为切削深度a_p=0.4mm,切削速度v_c=5.5mm/s。