微细电火花线切割加工误差分析

1引言近年来,微细电火花线切割加工以其独特的加工特点,即非机械接触加工,特别适合特殊复杂微小零件(如微小齿轮、微小花键、微小联接器等)加工的要求,并且具有较高的性价比,而得到了迅速的发展,在许多微型机械生产领域发挥了重要的作用。国内外对微细电火花加工技术的不断研究探索,已使微细电火花线切割加工在与微型机械制造结合及实用化方面取得了较大进步。在微细电火花线切割加工中,加工精度是主要的加工指标之一。微细电火花切割加工工具是微细线电极(以下简称电极丝),电极丝质量很小,外界轻微的振动将会引起其较大的偏移,产生形位误差,从而使加工精度很容易受到影响。在直线切割时会影响加工精度,在拐角切割时则更加严重,因此需要对形位误差进行分析,来指导微细电火花线切割加工的系统软件及自动编程软件的开关,并为自适应加工提供理论依据。2直线切割的形位误差2.1引起形位误差的原因根据微细电火花线切割加工的机理可知,在加工过程中,由于受放电力、材料蚀除过程中的爆炸力、放电通道中的瞬时压力等的影响,直线切割时,电极丝会出现与进给方向相反的滞后现象,表现为电极丝发生一定程度的弯曲,如图1所示。图中T为电极丝张力,F为加工过程中电极丝受各种作用力的...