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1Cr_(25)Ti 铁素体不锈钢管的冷轧(拔)生产工艺的探讨
引用本文:李永春.1Cr_(25)Ti 铁素体不锈钢管的冷轧(拔)生产工艺的探讨[J].鞍钢技术,1989(6).
作者姓名:李永春
作者单位:鞍钢无缝钢管厂
摘    要:热轧后的1Cr_(25)Ti 管坯经过常温精整矫直、冷轧(拔)时,管体表面产生裂纹、开裂和破碎,造成废品.经研究表明,产生裂纹的主要原因,是热轧时的终轧温度或随后的热处理温度不当,导致管体晶粒粗化使韧性降低所致.为了提高成品率,在生产过程中应注意如下几个问题;①热轧管坯的晶粒度≥5级、δ_5≥20%,压扁试验表面无裂纹时,可进行常温轧制;反之应在带温(200~250℃)条件下进行开坯道次的轧制;②消除加工化的热硬处理,管体实际温度应以780~800℃为宜;③冷拔制时,应在热处理后冷却至160~250℃的条件进行,可减少或消除拔制缺陷.

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