末端法兰热锻成形的数值模拟及工艺优化 |
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引用本文: | 薛丹丹,董万鹏,王傲寒.末端法兰热锻成形的数值模拟及工艺优化[J].锻压技术,2018(2). |
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作者姓名: | 薛丹丹 董万鹏 王傲寒 |
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作者单位: | 上海工程技术大学材料工程学院; |
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摘 要: | 针对末端法兰一次终锻成形出现的折叠缺陷问题,分析缺陷形成的原因,并基于Deform-3D有限元分析软件模拟末端法兰成形过程,结合正交试验优化工艺参数,提出制坯、预锻、终锻3步成形方法,调整坯料尺寸、摩擦系数、下压速度及终锻飞边厚度,有效地减小了锻件下模边缘、中孔和凸台的折叠角度,降低了开裂风险,最终锻出合格锻件。试验结果表明:当工艺参数满足坯料直径Φ50 mm、长190 mm、摩擦系数0.25、下压速度60 mm·s-1、预锻飞边4 mm、终锻飞边3.8 mm,并采用制坯-预锻-终锻3步成形方案时,锻件质量较优。通过实际生产验证了数值模拟结果的准确性和可靠性,获得了符合要求的产品。
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