PLM在实木椅子后腿生产工艺改进中的应用

在流水线生产模式中,生产线的平衡至关重要。实木家具生产由于自身特性,容易出现生产线布置不合理、生产线平衡失衡等情况,造成企业效益低下、生产成本偏高等问题。本研究使用相关生产线仿真软件对一家中小企业实木椅子中的后腿部件的生产工艺进行研究,通过现场调研、有限元仿真找到生产瓶颈,并通过调整设备、生产线布局及工位人员调整等方法,结合工业工程法的思想,最终使椅子后腿的生产线平衡率由28.54%提高到93.97%,生产线平滑率达到2.46。针对家具生产线平衡优化的问题,有限元仿真技术能让企业在较小的时间成本下发现生产线上的瓶颈问题,并在软件上模拟生产线的优化改进,快速有效地找出解决措施。