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高精度数控内圆磨床开发设计中的关键技术研究
引用本文:胡如夫,孙庆鸿,陈南,陈新,毛海军.高精度数控内圆磨床开发设计中的关键技术研究[J].兵工学报,2003,24(1):97-101.
作者姓名:胡如夫  孙庆鸿  陈南  陈新  毛海军
作者单位:东南大学机械系,江苏南京,210096
基金项目:江苏省科技攻关项目;BG98006-2;
摘    要:结构动力学优化设计是提高机床加工精度的有效途径。本文分析了高精度数控内圆磨床开发设计中的几项关键技术。部件结构动力学优化的灵敏度分析,结合面动力学模型修正,主轴系统模型修正与优化的BP神经网络,分布频率的多重调谐阻尼器(MTMD)抑制振动,利用上述技术开发的MK2120A新型数控内圆磨床内孔磨削圆度已达0.0008-0.0011mm。圆柱度0.0015mm,粗糙度Ra0.1μm,消除了表面的磨削振纹,而且整机重量比原磨床有大幅下降。这些技术对相关机床动力学优化设计也具有普遍的指导意义。

关 键 词:数控内圆磨床  机床动力学优化设计  转子系统  加工精度  部件结构  结合面  主轴系统  BP神经网络  模型  多重调谐阻尼器

A STUDY ON SOME KEY TECHNIQUES IN THE STRUCTURAL DYNAMICS OPTIMAL DESIGN OF A NC INTERNAL GRINDER
Hu Rufu,Sun Qinghong,Chen Nan,Chen Xin,Mao Haijun.A STUDY ON SOME KEY TECHNIQUES IN THE STRUCTURAL DYNAMICS OPTIMAL DESIGN OF A NC INTERNAL GRINDER[J].Acta Armamentarii,2003,24(1):97-101.
Authors:Hu Rufu  Sun Qinghong  Chen Nan  Chen Xin  Mao Haijun
Abstract:
Keywords:machinery design  internal grinder  dynamics optimal design  sensitivity analysis  combined surface correction  BP neural network  multi  tuned mass damper
本文献已被 CNKI 维普 万方数据 等数据库收录!
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