SNCR脱硝系统降低氨水用量的优化调整

我公司6 000 t/d熟料生产线脱硝系统采用SNCR，无分级燃烧，且分解炉为PSMC型，炉容小，仅为1 450 m3。氮氧化物排放值在80~90 mg/m3，且波动较大，存在超标风险。为达到超低排放，2021年初，公司经过技术改造，拆掉预燃炉，主分解炉往上加高并通过鹅颈管下行管道进入C5筒，扩大炉容至3 500 m3，提高入窑生料分解率，降低窑内煅烧负荷。C4料管改为上中下三分料，进行分级燃烧。改变分解炉喂煤点，分三层，每层两根煤管，对角使用。SNCR脱硝系统氨枪主要分布在分解炉下行管道和C5旋风筒。氨枪在分解炉下行管道共布置4根，分两层，每层两根，对角使用，分解炉东西两侧下行管道共布置8根氨枪。另C5筒直筒与锥体连接处往上1 m位置布置氨枪4根，两个C5筒，共8根氨枪。氨枪喷头为实心锥形，成股喷出。技改完成经现场调试后，窑产量在7 400 t/d左右，氮氧化物浓度可控制50 mg/m3以下，但氨水用量在1 500 kg/h左右（氨水浓度为20%左右），氨水用量较大，若氨水雾化不好存在闪爆的安全隐患。