磁化焙烧-磁选含铁氟碳铈粗精矿研究

某氟碳铈型稀土粗精矿中铁含量较高（全铁3%~10%）、稀土氧化物（REO）含量偏低，约占50%~60%，水分为6.5%；经工艺矿物学分析表明，粗精矿中铁元素主要以弱磁性的赤（褐）铁矿的形式存在，且部分铁矿物与氟碳铈矿解离不彻底，难以直接采用磁选方法与氟碳铈矿分离，因此采用磁化焙烧-磁选工艺提高REO品位。磁化焙烧热力学分析表明，在磁化焙烧过程中，氟碳铈矿发生分解反应，不会与铁氧化物发生反应；当温度高于626.85 ℃时，水会与碳发生水煤气反应产生CO和H2，即水分的存在有利于铁氧化物的还原。含水的稀土粗精矿在还原温度为650 ℃、还原时间为30 min和还原剂用量为2%的条件下，磁化焙烧的还原度为41.59%；经过一次粗选、再磨再选的工艺，精矿REO品位和回收率分别为68.53%、96.59%，铁粉的铁品位和回收率分别为68.56%、80.38%。该工艺的应用既提高了精矿REO和铁精矿品位，又省去了干燥作业。

Study on Magnetization Roasting-Magnetic Separation Process for Iron Containing Bastnaesite Crude Concentrates