| 化学发泡剂含量对秸秆纤维/聚丙烯复合材料性能的影响机理 |
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| 引用本文： | 李伟,郝加杰,李文鹏,袁泉,郭巍,孟正华.化学发泡剂含量对秸秆纤维/聚丙烯复合材料性能的影响机理[J].精密成形工程,2023,15(9):57-64. |
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| 作者姓名： | 李伟 郝加杰 李文鹏 袁泉 郭巍 孟正华 |
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| 作者单位： | 上汽通用五菱汽车股份有限公司，广西 柳州 545007;武汉理工大学 现代汽车零部件技术湖北省重点实验室，武汉 430070 ;武汉理工大学 汽车工程学院，武汉 430070 |
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| 摘 要： | 目的 揭示发泡剂含量对微发泡注塑成型秸秆纤维/聚丙烯复合材料(SF/PP)密度及力学性能的影响规律，提供制备低密度高性能SF/PP材料的发泡剂用量工艺参考。方法 以偶氮二甲酰胺(AC)为化学发泡剂，制备了注塑发泡SF/PP，利用扫描电子显微镜、电子万能实验机和红外光谱测试等手段，分析了不同发泡剂含量下SF/PP的拉伸、弯曲、冲击性能、泡孔微观形貌和分布以及复合材料红外光谱图，通过实验对比分析了不同发泡剂含量下材料性能的变化规律。结果 当AC含量增加时，微发泡SF/PP的密度先降低后升高，冲击强度则先升高后降低，拉伸和弯曲强度为逐渐降低。当AC的质量分数为4%时，微发泡SF/PP的综合性能最佳，泡孔结构最好；微发泡(SF/PP)红外光谱图结果显示，在3420cm-1处的—OH伸缩振动峰强度高于未发泡复合材料的，这表明秸秆纤维表面极性增大，秸秆纤维与树脂之间的结合性变差，导致微发泡SF/PP的拉伸强度低于未发泡材料的。结论 适当增加AC含量可使复合材料获得微小、致密的泡孔微观结构，降低材料密度，提升产品的力学性能；但当AC含量过多时，泡孔坍塌会使泡孔直径增大、泡孔结构...
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| 关 键 词： | 微发泡注塑 植物纤维复合材料 泡孔结构 力学性能 |
| 收稿时间： | 2022/10/8 0:00:00 |
Effects of Chemical Blowing Agent Content on Properties of Straw Fiber/Polypropylene Composites |
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| LI Wei,HAO Jia-jie,LI Wen-peng,YUAN Quan,GUO Wei,MENG Zheng-hua.Effects of Chemical Blowing Agent Content on Properties of Straw Fiber/Polypropylene Composites[J].Journal of Netshape Forming Engineering,2023,15(9):57-64. |
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| Authors: | LI Wei HAO Jia-jie LI Wen-peng YUAN Quan GUO Wei MENG Zheng-hua |
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| Affiliation: | SAIC GM Wuling Automobile Co., Ltd., Guangxi Liuzhou 545007, China;Hubei Key Laboratory of Advanced Technology for Automotive Components,Wuhan 430070, China ;School of Automotive Engineering, Wuhan University of Technology, Wuhan 430070, China |
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| Abstract: | |
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| Keywords: | micro-foaming injection plant fiber composite cell structure mechanical property |
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