1250 m3高炉炉况失常原因分析与控制

分析了罗源闽光1 250 m³高炉炉况失常的原因，并总结了炉况的恢复过程和实际效果。认为高炉频繁加减风调整产能，慢风率高，外购焦炭质量不佳，烧结矿碱度和亚铁波动幅度大，Al₂O₃含量高，入炉铅、锌含量高排出率低等原因，造成了高炉炉缸不活、堆积，进而导致炉况失常难以恢复、产量低、消耗高，频繁烧小套。通过改善入炉焦炭的质量，停用高硫焦，降低入炉锌负荷，稳定烧结矿的碱度和亚铁含量，并降低Al₂O₃含量，调整下部送风制度，堵风口，改善炉缸初始煤气流分布，调整上部装料制度，发展边缘和中心两道气流，保证顺行，降低炉渣碱度，搭配大剂量的锰矿、萤石热洗，炉前增加铁次、换大钻头开口等措施，高炉炉况逐步恢复，炉缸中心温度逐步上升至正常水平，高炉各项指标恢复至正常。