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| 直接水冷连续铸造法 | |
| 作者姓名： | 王自焘 |
| 摘 要： | 用直接水冷连续铸造工艺铸造铝铸锭,尤其是铸造具有“热脆性”的铝-镁-硅合金(?)铸锭时,铸造速度必须低于实际测定的裂纹扩展速度,铸出一定长度的无裂纹完好铸锭后,再将铸造速度提高到裂纹扩展速度以上,但应低于较高的实际测定的裂纹起始速度。在低于裂纹扩展速度下铸造铸锭的长度,应是铸锭直径的2～4倍(对扁铸锭来说,为铸锭厚度的2～4倍)。本发明适用于轻金属铸锭生产,尤其是适用于直接水冷铸造工艺铸造铝铸锭(包括铝合金铸锭)。直接水冷铸造工艺,通常是把金属熔体引入到一个铸模里,铸模底都先用一个底座靠合。底座在操纵者控制下,能以所要求的速度下降,从而将铸锭从铸模中引出、当金属熔体进入铸模时,便在与模壁接触的地方形成凝固表壳。铸模里的金属达到一定深度后,下降底座,冷却水直接喷射到铸模和底座之间的已凝固金属表面, |
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