| 弯管液固两相流冲蚀失效模拟分析 |
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| 引用本文： | 曹学文,胥锟,彭文山.弯管液固两相流冲蚀失效模拟分析[J].表面技术,2016,45(8):124-131. |
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| 作者姓名： | 曹学文 胥锟 彭文山 |
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| 作者单位： | 中国石油大学(华东)储运与建筑工程学院,山东青岛,266580;中国石油大学(华东)储运与建筑工程学院,山东青岛,266580;中国石油大学(华东)储运与建筑工程学院,山东青岛,266580 |
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| 基金项目： | 国家重点研发计划重点专项（2016YFC0802301） |
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| 摘 要： | 目的分析流体参数、砂粒参数、环境参数对液固两相流弯管冲蚀失效的影响。方法利用FLUENT模拟弯管冲刷腐蚀,分析流速、粒径、砂粒质量流量、操作压力、重力方向对弯管冲蚀的影响。结果管内流速从2 m/s增加到10 m/s,最大冲刷腐蚀速率从8.86×10-8 kg/(m2·s)增加到2.45×10-7kg/(m2·s);颗粒粒径从75μm增加到200μm,再增加到550μm,最大冲蚀速率先从2.04×10-7 kg/(m2·s)减小至1.5×10-7 kg/(m2·s),后增加到2.66×10-7 kg/(m2·s);砂粒流量从0.05 kg/s增加到0.25 kg/s,最大冲蚀速率从8.56×10-8 kg/(m2·s)增加到3.20×10-7 kg/(m2·s);管内操作压力从0.1 MPa增加到0.9 MPa,最大冲蚀速率从1.50×10-7 kg/(m2·s)减少至1.25×10-7 kg/(m2·s);弯头出口由垂直向下位置变化为垂直向上,冲刷腐蚀速率从1.50×10-7 kg/(m2·s)逐渐增加至1.86×10-7 kg/(m2·s)。结论流速与冲刷腐蚀呈正相关关系;随着砂粒直径的增加,最大冲刷腐蚀速率先减小后增加;在一定范围内,最大冲刷腐蚀速率随着砂粒流量增加而增加;管内操作压力的变化对冲蚀减弱现象影响不明显;出口垂直向上时,冲蚀破坏最严重。
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| 关 键 词： | 液固两相流 弯管 冲蚀 粒径 砂粒流量 |
| 收稿时间： | 2016/3/10 0:00:00 |
| 修稿时间： | 2016/8/20 0:00:00 |
Simulation and Analysis of Liquid-Solid Two-phase Flow Erosion Failure in Pipe Bends |
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| CAO Xue-wen,XU Kun and PENG Wen-shan.Simulation and Analysis of Liquid-Solid Two-phase Flow Erosion Failure in Pipe Bends[J].Surface Technology,2016,45(8):124-131. |
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| Authors: | CAO Xue-wen XU Kun and PENG Wen-shan |
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| Affiliation: | College of Pipeline and Civil Engineering, China University of Petroleum, Qingdao 266580, China,College of Pipeline and Civil Engineering, China University of Petroleum, Qingdao 266580, China and College of Pipeline and Civil Engineering, China University of Petroleum, Qingdao 266580, China |
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| Abstract: | |
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| Keywords: | liquid-solid flow elbow erosion particle size sand flow |
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