氨分解炉和克劳斯炉炉衬的改造

本公司的氨分解和硫回收工序虽是互不相关的生产装置,因废热锅炉、供水设备、空气和煤气鼓风机、尾气管及其冷却设备等附属设施均为共用。又由于氨分解炉和克劳斯炉的结构相同,故当氨分解炉停产检修时,一般可用克劳斯炉替代。自1994年末生产装置投产以来,氨分解炉和克劳斯炉均存在阻力大、外壳易烧红和测温用热电偶经常损坏等问题,既浪费能源, 又不安全,虽经局部灌浆处理,仍不能彻底解决问题。为此,1997年2月进行了停产检修,检查发现炉壁的催化剂层面以上部位出现了3条宽约7mm,长3m的裂缝和多条4mm左右的不规则小裂缝,在球冠的顶层砖也出现了大裂缝。分析认为,由于炉衬用砖没有凹凸槽,当炉温太高时,衬砖因收缩而使炉膛内的催化剂产生下沉,热电偶的保护套断裂,直接危及炉体的寿命。针对上述情况,我们决定在修改衬砖砖型的同时,更改部分衬砖材质和炉衬的砌筑方法。