烧结工艺对50%Mo-ZrO_2金属陶瓷结构与耐蚀性能的影响 |
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引用本文: | 许继芳,盛敏奇,万 康,张捷宇,刘恭源.烧结工艺对50%Mo-ZrO_2金属陶瓷结构与耐蚀性能的影响[J].粉末冶金材料科学与工程,2014(2):293-301. |
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作者姓名: | 许继芳 盛敏奇 万 康 张捷宇 刘恭源 |
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作者单位: | 苏州大学沙钢钢铁学院;上海大学上海市现代冶金与材料制备重点实验室; |
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基金项目: | 国家自然科学基金资助项目(50874072,51204115);江苏省基础研究计划(自然科学基金)资助项目(BK20130308) |
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摘 要: | 以钼粉及氧化锆粉为原料,采用不同的烧结工艺参数,在常压氩气气氛下烧结制备50%Mo-ZrO2金属陶瓷。采用四电极法测量该金属陶瓷的高温电导率,在1 580℃下进行钢液和碱性熔渣侵蚀实验。结果表明:在烧结温度为1 600~1 650℃,保温时间为2~4 h的条件下,随保温时间延长或烧结温度升高,烧结体更加致密,孔隙率下降;因而金属陶瓷的电导率提高,耐钢液和熔渣侵蚀性增强;在1 600℃、保温4 h条件下烧结的试样密度最大(6.49 g/cm3),高温电导率最高(1 600℃下的电导率为101 S/cm),耐钢液和熔渣侵蚀能力最强。钢液对金属陶瓷的侵蚀主要为Fe和Mo的相互溶蚀,熔渣对金属陶瓷的侵蚀主要作用于ZrO2陶瓷相,熔渣中的Al2O3取代金属陶瓷中的ZrO2。熔渣侵蚀过程中,CaO与金属陶瓷中的ZrO2发生反应生成高熔点CaZrO3相,阻止熔渣对金属陶瓷的进一步侵蚀。
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关 键 词: | Mo-ZrO金属陶瓷 钢液 熔渣侵蚀 断口形貌 烧结工艺 |
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