基于Aspen Plus的污泥干化-热解耦合工艺模拟及放大实验

针对污泥干化能耗高的问题，提出了污泥干化-热解耦合新工艺。通过采用Aspen Plus软件进行模拟，分析了可燃气传热量的影响因素(热解温度和杨木屑添加率)以及升温速率对热解产物和系统能耗的影响。结果表明：当采用杨木屑和污泥进行共热解时，杨木屑添加率须达43.5%,才能维持系统正常稳定地运行。当热解温度为550℃时，作为可燃气主要成分的热解油得率达到最大，为51.7%,此时系统有最大的供热量12.619 MJ/h。此外，发现随着升温速率的增加，固体残渣的得率下降，而热解油和可燃气的总得率上升；当升温速率降低时，热解油和可燃气的得率也降低。中试放大实验研究表明，当污泥进料量为3 kg/h时，停留时间必须≥45 min、通气流量40 L/min,才能达到预期的干化目标。