可锻铸铁的加热锻造

本文研究了铁素体可锻铸铁件的热锻造。这种铸件可以在1050℃与700℃之间,在压缩系数(RF)高达1.5和镦粗比(UR)高达2的条件下,进行锻造而无裂纹。碳从石墨高温扩散到基体,由于基体组织的改变,显著地增加了强度(布氏硬度值自126提高到340,抗拉强度极限自35kgf/mm~2提高到75kgf/mm~2)。在1080℃和更高的温度时,材料出现过烧现象。锻件的强度随RF和UR而改变,而且随锻造温度而改善,在840℃与1040℃制造的锻件,其强度随着RF(直至1.5)和UR(直至2或1.5)的增加而增加,这是因为锻件的厚度减少了,而珠光体——铁素体的比率提高了。在840℃制造的锻件,如果RF大于1.5,或者UR大于2,其强度则随着延展性和抗冲击性的增加而降低,这是由于随着石墨间距减少有少量的碳固溶在奥氏体中,促使形成较多的铁素体的缘故;而在1040℃制造的锻件,由于基体内的铁素体数量大体上不变,所以其强度也不变。按作者建立的经验公式计算的变形,无规律地发生在锻件的整个体积内。热拔锻时引起斜断裂的裂纹,萌生于石墨与基体的交界面处存在的V型缺口,而沿着石墨团间的窄桥穿晶扩展。退火可以降低强度而改善延展性和抗冲击性能。