工业炉烟道气堵节能

<正> 火焰炉加热,热效率较低,浪费能源,锻造用火焰加热炉热效率仅3～5%,连续式火焰加热炉热效率15～25%。国外分别为10%、40%,差距很大。火焰炉热平衡计算和实测,炉墙散热占5～8%,燃油不完全燃烧损失2～15%,而烟道排烟热损失达50%以上。烟道是节能的关键,国内外节能工业炉都十分重视烟道余热利用,设置热交换器利用烟气余热,把助燃空气加热到350～500℃提高热效率。但是装置复杂,要配耐热钢热交换器、高温鼓风机、高温烧咀。气堵节能是一种完全不同的节能工艺,简便易行,只需往烟道冲入冷空气使排烟阻力增加,延长高温烟气在炉内停留时间,增加炉膛正压,减少冷风吸入,降低排烟温度,减少排烟带走的热量。排烟道设计时必须有足够的抽力,把燃烧废烟迅速排到炉外,要把炉升温时,所有烧咀全功率工作的大量烟气及时排出炉外,