5A06铝合金不同焊接位置焊接工艺参数研究

针对5A06铝合金缺乏全位置焊接工艺这一问题，采用三个不同的焊接位置分别设置三组不同参数对其进行焊接，研究焊接位置对工艺参数和接头性能的影响。试验结果表面，采用钨极氩弧焊（GTAW）方法焊接5A06铝合金，钨极直径2.5 mm，焊接速度50 mm/min，电弧电压16 V，平焊焊接电流100 A，气体流量10 L/min，立焊焊接电流90 A，气体流量9 L/min，横焊焊接电流90 A，气体流量9 L/min，三组参数能确保焊缝表面成型良好，无焊接缺陷产生；平焊、立焊和横焊焊接后焊缝金相组织由α(Al)固溶体、β相+不溶杂质相组成，由于热输入的影响，焊缝冷却速度慢，延长了焊缝中Al-Mg共晶形成的时间，焊缝组织呈现带状或条状，母材组织呈现等轴晶状，焊缝晶粒较母材粗大；焊接过程中5A06铝合金强化力学性能元素Mn和Mg受到高温电弧作用被烧损，因此三种焊接位置焊缝硬度均比母材低，因平焊时焊接电流比横焊和立焊大，平焊焊接区域Mn和Mg元素烧损比立焊和横焊大，平焊焊缝硬度比立焊和横焊低，由于电流差距较小，硬度差值小，为5A06铝合金焊接工艺选取提供参考。