熔敷金属膨胀系数对YG20硬质合金与45#钢激光焊的影响

选取ENi102焊条，Z408焊条和Fe55NiC焊丝，以电弧焊的方式在45^#钢表面堆焊过渡层，再与YG20进行激光焊接，对激光焊接头进行了扫描电镜(SEM)观察、硬度测试，弯曲力学性能试验，并对母材和过渡层材料进行了膨胀系数测试，研究了过渡层材料熔敷金属膨胀系数对硬质合金与钢激光焊的影响。研究结果表明：YG20硬质合金与45^#钢无过渡层直接激光焊时，在焊缝与硬质合金界面位置生成了有害脆性η相和鱼骨状共晶碳化物，且硬质合金侧形成宽15μm左右的WC疏松区，导致接头性能较弱；45^#钢表面堆焊铁镍合金和纯镍都可以抑制界面脆性η相的生成，碳化物呈点状弥散分布，界面碳化物的量与焊缝Ni元素浓度有关，Ni元素浓度越高，形成的点状碳化物越少；过渡层金属的膨胀系数是影响接头力学性能的主要因素，改变过渡层中的Ni含量可以调整膨胀系数的大小，当过渡层的膨胀系数介于45^#钢与硬质金之间，并且接近硬质合金时，缓解应力作用最强，对接头力学性能提高最有利。