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高温高压条件下流速对X70钢CO2冲刷腐蚀行为的影响
引用本文:樊学华,柳伟,祝亚茹,蔡峰,于勇,孙万卿,李向阳. 高温高压条件下流速对X70钢CO2冲刷腐蚀行为的影响[J]. 表面技术, 2020, 49(12): 296-304
作者姓名:樊学华  柳伟  祝亚茹  蔡峰  于勇  孙万卿  李向阳
作者单位:中国石油工程建设有限公司 北京设计分公司,北京 100085;北京科技大学 新材料技术研究院,北京 100083;夸克能源工程实验室深圳有限公司,广东 深圳 518027;中国石油国际勘探开发有限公司,北京 100034
摘    要:目的 研究X70管线钢在高温高压CO2饱和溶液中不同流速下的冲刷腐蚀行为。方法 通过流体动力学模拟的方法,获得不同喷射流速下壁面切应力的变化规律。采用喷射冲击试验装置,利用扫描电镜、表面形貌测试仪、维氏硬度仪等设备和失重测量方法,分析喷射速度对X70管线钢CO2冲刷腐蚀行为的影响。结果 随着喷射流速Uexit的增大,试样表面的壁面切应力和壁面压应力逐渐增大。随距喷射中心距离(径向距离)的增大,壁面切应力先增大后减小,壁面压应力急剧减小。在低流速(Uexit≤10 m/s)情况下,最大壁面切应力所对应的特征攻角大约为23°;当流速Uexit≥20 m/s时,特征攻角迅速增至45°左右,且变化很小。试样表面形貌表现出明显的三个区域:停滞区、过渡区、壁面喷射区,且在低流速下,三个区域划分更为明显。在20 m/s喷射速度下,壁面切应力呈现中心轴对称变化,为“M”形状,试样表面的冲蚀轮廓(冲蚀深度)呈现中心对称的“W”形状变化,大约在距中心滞点4 mm左右,即最大壁面切应力附近出现最大冲蚀深度,约55 μm。试样表面硬度随径向距离的增大而减小,中心停滞区硬度高达340HV10。喷射流速从10 m/s增加到40 m/s时,冲蚀速率由11.86 mm/a增加到32.97 mm/a。结论 X70管线钢的典型形貌特征与喷射流体的壁面切应力大小和CO2腐蚀有关,最大壁面切应力处产生的冲蚀最为严重,冲蚀速率(Rcorr)与喷射流体的流速呈现线性关系,即Rcorr=4.861+0.714×Uexit。

关 键 词:喷射冲击  冲刷腐蚀  流体动力学  腐蚀形貌  冲蚀速率
收稿时间:2019-12-05
修稿时间:2020-11-03

Influence of Impingement Velocity on CO2 Erosion-corrosion Behaviour of X70 Steel at High-temperature and High-pressure Conditions
FAN Xue-hu,LIU Wei,ZHU Ya-ru,CAI Feng,YU Yong,SUN Wan-qing,LI Xiang-yang. Influence of Impingement Velocity on CO2 Erosion-corrosion Behaviour of X70 Steel at High-temperature and High-pressure Conditions[J]. Surface Technology, 2020, 49(12): 296-304
Authors:FAN Xue-hu  LIU Wei  ZHU Ya-ru  CAI Feng  YU Yong  SUN Wan-qing  LI Xiang-yang
Affiliation:Beijing Company, China Petroleum Engineering & Construction Co., Ltd, Beijing 100085, China;Institute for Advanced Materials and Technology, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China;Quark Energy Engineering Laboratory Shenzhen Co., Ltd, Shenzhen 518027, China;China National Oil and Gas Exploration and Development Corporation, Beijing 100034, China
Abstract:
Keywords:jet impingement   erosion-corrosion   CFD   corrosion morphology   erosion-corrosion rate
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