钛合金型材拉弯模具仿真分析与优化

典型型材拉弯过程中因存在回弹而不利于模具的设计制造,通过经验法给出拉弯回弹值并进行修模后,所拉弯成形的零件不符合制造技术要求,需要反复试验且有很大的不确定性,存在制造风险。用有限元仿真技术对钛合金型材进行拉弯变形过程进行仿真分析,结合钛合金材料的特点,归纳分析型材在拉弯变形过程中的参数变化,找出影响拉弯回弹的一些主要因素,从而对拉弯轨迹进行优化,改变了以经验为主的设计模式。通过试验验证,提升了设计效率与可靠性,缩短模具设计制造周期,对成形加工工艺起到很好的推动作用。