摘 要: | 文章从两方面研究了灰口铸铁大型钢锭模(9.8吨和7.1吨)的失效原因。一是组织上的变化,以确凿的事实和显微照片证明了:使用后的钢锭模从内壁开始,珠光体严重的球化、石墨片氧化,在石墨片周围形成疏松的硅锰氧化物区,使内壁的力学性能首先降低,在反复使用、冷热急剧变化的恶劣条件下,是造成内壁裂纹源的重要原因。二是研究了钢锭模残余应力的变化规律,对铸造态,时效态和退火态的钢锭模分别做了残余应力的测定和分析。结果表明;铸造态残余应力最大,时效态和退火态残余应力变小。但文章认为,致使钢锭模失效报废的原因,主要是循环使用于冷热急剧变化条件下的热应力作用的结果,与残余应力的关系不大。对钢锭模经退火或时效可以提高寿命的传统看法提出了质疑,认为根据不足,此工艺完全可以省去。
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