外圆磨削产生点切现象的原因分析

采用丝杠螺母副进给方式的某些小型外圆磨床磨削外圆时,在无火花磨削后,当抉速退刀时,出现砂轮对工件作瞬时的啃切。这一刹那,常伴有明显的火花。如果卸下工件在圆度仪上检测,可以发现在其圆周的某一部位存在显著的凹下迹象(图1),其偏差量大约0.5～5微米不等。这种突然出现的切入现象,实质是在机床退刀时刚刚开始的一刹那,砂轮架反而向前,发生了点头切入,使砂轮重新接触工件而造成的,我们称这种现象为点切。点切现象的出现往往破坏被加工零件的质量,使精磨后的外圆造成损伤,丧失应有的圆度,使精密零件的合格率显著下降,给操作人员带来烦恼。因为机床出现这种现象,总不得不停机检修。