固硫灰-污泥陶粒的制备及其性能影响研究

循环流化床燃煤固硫灰具有特殊的组分和性质，难以采用常规的粉煤灰资源化处理方法将其应用于建筑材料。城市污泥成分复杂，脱水干化成本很高。本试验以固硫灰为主要原料，利用原状湿污泥自身的黏结特性代替陶粒制备过程所需的水和黏结组分，同时发挥固硫灰中CaCO₃、CaSO₄及污泥中有机质的高温发泡功能制备轻质多孔高强陶粒。研究了固硫灰和污泥掺量、焙烧温度、助熔剂和发泡剂外掺比对固硫灰-污泥陶粒物理力学性能的影响。结果表明，外掺适量的助熔剂与发泡剂，提高焙烧温度可促进钙长石晶相的形成，使陶粒表面形成一层釉质层，内部呈多孔状结构，从而提升陶粒的物理力学性能。当固硫灰、污泥质量比为75∶25，外掺10%助熔剂和7.5%发泡剂，焙烧温度为1 250℃时，制备的固硫灰-污泥陶粒满足GB/T 17431.1-2010中900级要求。