重油催化装置与电站联合利用余热效益显著

大庆石化总厂重油催化裂化装置设计处理重油量125t/h,在生产中为了使分镏后的油气得到冷却变成产品或半成品,原设计采用循环水使其冷却,这就使大量的低温余热(200℃以下)白白被循环水带走了。如何利用大型联合生产过程中的低温余热,使整体效益进一步提高,至今仍是科研、设计工作者正在研究的课题。于1992年10月投产的重油催化装置地处厂自备电站附近,若将这低温余热用来加热锅炉给水(25—30℃),不仅使此低温余热得以利用,解决了炼油过程所需的冷源,而且可节省加热锅炉给水所需的蒸汽,同时节省了扩建循环水场及其运行费用,对周围环境保护也有一定好处。 针对以上问题,1993年3月大修时,采取了重油催化装置与电站联合利用余热的措施。该措施投资少、工期短、见效快。1993年4月开工投用,经实际运行标定:效益可达393.1万元/年,且因冷却效果好,重油催化产量达到了设计值。