高效液压系统设计

液压驱动回路设计不合理,是造成液压系统效率低的主要原因。它的实质是功率不匹配,即驱动回路的输出压力Ps、流量Q_s与执行器需要的压力P_L、流量Q_L 不匹配。当流量不匹配,Q_s>Q_L 时,则产生溢流损失;当压力不匹配,P_s>P_L时,则造成压力损失。因此,液压系统节能设计的基本途径,是使回路的输入功率,与执行器输出功率相匹配,匹配程度愈高,效率也愈高。本文介绍一些液压驱动回路的节能方案,并分析各回路的节能应用。用定量泵组成的驱动回路1.定量泵供油,溢流阀调压驱动回路图1为这种回路。由于结构简单、成本低廉,所以各行业广泛应用。从节能角度,这种回路只适于恒压力、恒流量的载荷类型,否则效率低。例如具有多负载多速度工作循环的液压钻机,目前有些产品仍采用单定量泵驱动,平均效率在35%以下,急需技术改造。