| 高铝青铜等离子喷焊层组织及其形成过程 |
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| 引用本文： | 李文生,王大锋,董洪峰,褚 克.高铝青铜等离子喷焊层组织及其形成过程[J].材料科学与工艺,2013,21(6):97-103. |
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| 作者姓名： | 李文生 王大锋 董洪峰 褚 克 |
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| 作者单位： | 兰州理工大学 甘肃省有色金属新材料国家重点实验室,兰州 730050;兰州理工大学 甘肃省有色金属新材料国家重点实验室,兰州 730050;兰州理工大学 甘肃省有色金属新材料国家重点实验室,兰州 730050;兰州理工大学 甘肃省有色金属新材料国家重点实验室,兰州 730050 |
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| 基金项目： | 国家国际科技合作项目(2013DFR50790);国家自然科学基金资助项目(51165021);甘肃省杰出青年基金资助项目(1111RJDA013);国家自然基金与英国皇家学会交流项目(51211130116);中国科学院西部之光项目(2012180);留学人员科技择优项目(19-0151). |
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| 摘 要： | 为研究高铝青铜等离子喷焊层组织特征及其形成机理,采用等离子喷焊工艺在45钢基体上分别制备了厚度为2和5 mm的喷焊层,并对5 mm厚度喷焊层沿层深方向进行分层切割,利用光学显微镜、XRD、SEM、EDS分析了不同喷焊厚度的喷焊层组织形貌、相结构、相含量及界面处元素扩散.结果表明:不同厚度的高铝青铜喷焊层均形成了α,γ2及β’相包围k相生长的组织,喷焊过程中熔池不同位置的温度场参数和成分分布不同,形成的快速冷凝固组织特征不同.钢基体Fe元素向喷焊层纵深方向的扩散随喷焊层厚度增加,2 mm厚度的喷焊层中树枝状k相析出较少,偏析严重的位置出现粗大的球形组织,界面处的扩散冶金结合特征不明显;5 mm厚度的喷焊层中随分隔层厚度从2、3 mm增加到4 mm的过程中,Fe元素扩散作用减弱,在4 mm处Fe元素含量达到最低,富Fe的k相析出减少,均匀分布的树枝状组织逐渐增多.
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| 关 键 词： | 高铝青铜 喷焊层 微观组织 相含量 形成机理 |
| 收稿时间： | 1/8/2013 12:00:00 AM |
Microstructure and forming process of high-aluminum bronze plasma spray welding coating |
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| LI Wen-sheng,WANG Da-feng,DONG Hong-feng and CHU Ke.Microstructure and forming process of high-aluminum bronze plasma spray welding coating[J].Materials Science and Technology,2013,21(6):97-103. |
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| Authors: | LI Wen-sheng WANG Da-feng DONG Hong-feng and CHU Ke |
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| Affiliation: | State Key Laboratory of Advanced Nonferrous Materials,Lanzhou University of Science and Technology, Lanzhou 730050, China;State Key Laboratory of Advanced Nonferrous Materials,Lanzhou University of Science and Technology, Lanzhou 730050, China;State Key Laboratory of Advanced Nonferrous Materials,Lanzhou University of Science and Technology, Lanzhou 730050, China;State Key Laboratory of Advanced Nonferrous Materials,Lanzhou University of Science and Technology, Lanzhou 730050, China |
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| Abstract: | |
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| Keywords: | high-aluminum bronze plasma spray coating microstructure phase content phase formation mechanism |
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