摘 要: | 中国石油吉林石化公司化肥厂300 kt/a合成氨装置2017年4月出现空压机组表冷器运行状况变差的情况,表现为排气压力、排气温度偏高,空压机组维持正常运行十分困难,高压蒸汽消耗量明显偏离设计值,合成氨装置只能维持低负荷运行。经分析,认为是空压机组表冷器换热效率下降、空压机蒸汽透平做功效率下降、空压机组表冷器超负荷运行、蒸汽系统供需平衡与设计偏离所致。经考察调研,同类设备有更换列管后换热效果明显改观的实例;为增强空压机组表冷器的换热效果,于2017年5月合成氨装置检修期间对空压机组表冷器大部分列管进行了更换,2018年合成氨装置检修期间对之前未更换的列管也进行了更换。技改后,空压机组表冷器排气压力降低62. 2 k Pa,排气温度降低67. 7℃,高压蒸汽消耗量下降20 t/h,有效保证了合成氨装置的安全、稳定、长周期运行,并取得了明显的节能降耗效益。
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