不同磁浮工艺对综合回收某稀土尾矿中稀土、铁、铌和萤石的影响 |
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引用本文: | 王鑫,林海,董颖博,张悦,周闪闪,许晓芳.不同磁浮工艺对综合回收某稀土尾矿中稀土、铁、铌和萤石的影响[J].稀有金属,2014(5):846-854. |
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作者姓名: | 王鑫 林海 董颖博 张悦 周闪闪 许晓芳 |
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作者单位: | 北京科技大学土木与环境工程学院,金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室 |
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基金项目: | 国家科技部高技术研究发展计划项目(2012AA062402)资助 |
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摘 要: | 对某稀土尾矿进行了不同磁浮工艺综合回收稀土、铁、铌和萤石的试验研究,研究了不同工艺对4种有价成分回收率的影响,并采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等手段对稀土尾矿、铌铁焙烧产物进行测试。结果表明,4种有价成分金属含量主要分布在细粒级和微细粒级中,并与其他脉石矿物呈包裹体和连生体形式存在。稀土尾矿在分选稀土和萤石时,磁选工艺优于浮选工艺;分选铌和铁时,还原焙烧-弱磁工艺优于磁浮联合工艺,其中弱磁性铁矿物经还原焙烧成为单质铁;弱磁-强磁-浮选-焙烧-弱磁工艺流程适合于高效回收稀土尾矿中的4种有价成分,稀土尾矿经弱磁预先分离磁铁矿,弱磁尾矿经过强磁、浮选和还原焙烧-弱磁工艺,分别得到铁、稀土、铌和萤石粗精矿的回收率可达61.55%,57.33%,47.96%和56.14%,达到了综合高效回收的目标。
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关 键 词: | 稀土尾矿 磁浮工艺 综合回收 稀土 铌 萤石 |
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