液态模锻条件对ADC14铝合金微观组织和磨损行为的影响规律

为了研究液态模锻参数对ADC14铝合金微观组织与磨损行为的影响，将液态模锻压力(60、90和120 MPa)、过热度(50、100和150℃)和模具预热温度(200、250和300℃)选为3个独立变量，并观察分析了显微组织特征、磨损实验后试样重量损失和摩擦因数变化。实验结果显示：液态模锻压力、过热度和模具预热温度对合金显微组织和磨损性能具有显著影响。液态模锻压力的增加可以促进显微组织的细化，但当压力超过一定值后，对显微组织细化的影响降低。模具预热温度和过热度的变化可以影响初生Si相的数量和形状。液态模锻压力的提高也可有效减少合金的磨损，特别是在120 MPa液态模锻压力和300℃模具预热温度下，合金的质量损失最小。适当的液态模锻参数调整可以有效地改善ADC14铝合金的显微组织和磨损性能，可为液态模锻ADC14铝合金的优化和工业应用提供参考。