外圆纵向磨削工艺对18CrNiMo7–6钢表面完整性的影响

为了探究工件转速 n_w 、磨削深度 a_p和纵向进给速度 v_f等磨削工艺参数对18CrNiMo7–6钢表面粗糙度和表层残余应力的影响，用端面外圆磨床开展其单因素外圆纵向磨削试验。结果表明:随着n_w的增大，工件表面粗糙度R_a先减小后增大，当n_w为120 r/min时，R_a达到最小值，此时工件表面的残余压应力最大；当n_w大于120 r/min时，工件表面残余应力出现起伏。随着a_p的增大，工件表面粗糙度R_a先减小后增大，工件表面残余拉应力随着磨削深度的增大而增大。随着v_f的增大，工件表面粗糙度 R_a先减小后增大，当v_f为210 mm/min时，R_a值最小；且随v_f的增大，工件表面残余压应力逐渐减小，并最终转变为逐渐增大的残余拉应力。