基于Fe-Cr-Ni基钎料的SUS444/SUS304接头钎焊工艺及组织与性能

采用新型Fe-Cr-Ni基钎焊材料对SUS444/SUS304异种不锈钢进行真空钎焊，研究了搭接接头的扩散连接机制，探究了钎焊温度、搭接间隙参数对显微组织和室温抗剪强度的影响规律，最后分析了T形接头在酸性介质中不同时间的浸泡腐蚀行为。结果表明，在钎焊过程中，钎料在SUS444母材侧扩散作用较为明显，存在较宽的元素扩散区，钎缝主要由两侧界面区先凝固Fe(Cr,Ni,Si)固溶体、钎缝中心区(Fe, Cr, Ni)₃P金属间化合物及Fe(Cr,Ni,Si)固溶体形成的类似共晶组织构成；钎料对钎焊温度较为敏感，温度过高，易产生虚焊孔穴，导致抗剪强度下降明显；钎料对搭接间隙敏感性较小，可满足大间隙钎焊要求。在钎焊温度1 125℃、搭接间隙35μm条件下，抗剪强度最大达到177.3 MPa。T形接头腐蚀优先发生在钎角共晶组织中的Fe(Cr,Ni,Si)固溶体，浸泡腐蚀288 h后，溶液侵蚀至钎角界面区，并蚀穿先凝固固溶体，对母材进行电偶腐蚀。