加入Co—N对17Cr钢机械性能、显微组织和耐蚀性的影响

加入Co～N对17Cr钢热处理后的机械性能、显微组织和喷水冲蚀都会产生影响，对该钢的硬度、晶粒尺寸、相的体积分数和冲蚀损坏进行了检测。在热处理温度范围内，加Co—N的17Cr钢的硬度和强度比不加的高，在950—1100℃淬火温度范围内，晶粒尺寸、硬度和残余奥氏体及8铁素体的体积分数随淬火温度的提高而增大，加Co—N的17Cr的晶粒比不加的细，残余奥氏体及8铁素体的体积分数比不加的小，基体中Co和N的含量用EDAX和俄歇检测分析。因此，Co—N加入17Cr钢后能产生固溶强化，并抑制基体中8铁素体的形成。在回火处理条件下，硬度分为3个区域（基体软化区在250～350℃；二次硬化和回火脆化区在400～500℃；基体软化和第二相析出区在550—700℃）。所有加Co—N和不加Co—N的17Cr钢，依据回火温度都有相似的硬度模式，但对于加Co—N的17Cr钢高压喷水试验，冲蚀深度小于不加Co—N的17Cr钢。