| 摘 要： | 1.存在问题 东营原油库是胜利油田石油管理局最大的原油储备和外销库,担负着采油厂的原油交接和油田70％的原油外销任务。拥有6个2×10m3和6个5×104m3的浮顶罐,各种外输泵机组、流量测量系统、加热系统等大型设备机组100多台套。 多年来原油库一直沿用原始的人工操作方法,其自动化控制水平几乎为零,存在着安全系数低、信息不畅、计量人为因素多、自动化程度低等问题。 2．解决方案 根据原油库的实际情况,选用德国Siemens(西门子)自动控制系统。该控制系统充分发挥了分散型控制系统的特点,全装置共有6个控制室：4个现场控制室各设1个操作员站,用来监控本岗位的工艺过程。中央控制室设1个操作员站和1个工程师站,操作员站可以监控全装置的工艺过程,工程师站除了可以编程组态外,也可以作为操作员站来使用。 该控制系统使用2套冗余的CPU 414-4H控制器,其中流量计岗和西流量计岗用1套控制器；计量岗和其它3个岗位共用1套控制器。各岗位的I／O信号模块安装在本地的控制柜中,与控制器之间通过Profibus现场总线相连接。 工程师站、操作员站和控制器之间通过冗余光纤环网相连接,光纤环上运行以太网协议,可以方便的和工厂管理级互连。 根据原油库的具体情况以及Siemens PLC控制系统具体配置,在中央控制室没有2台操作站。其中1台兼工程师站,与原有的录像监控、阴极保护和防盗系统共同组建集中监控系统,系统采用5台落地式操作台,内嵌通用工业计算机；另1台OPC客户机实现资料的传送与接收,使上层管理部门对原油库的生产情况进行远程监督。 在流量计岗安装2台操作站、2个控制柜。用来监视26台流量计的流量,管道进出口压力和温度等信号,并对流量计岗阀门进行遥控操作。
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