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| 涤纶纺丝装置蒸汽加热系统的改造 | |
| 作者单位： | 仪征化纤股份有限公司涤纶一厂 |
| 摘 要： | 仪化公司涤纶一厂纺丝装置的中压蒸汽加热系统,其疏水器采用日本热静力型双金属片疏水器.投运后,出现中压蒸汽未能在金属加热辊筒中较好地放出热量就窜入冷凝水系统中的现象,导致加热不足,同时冷凝水集中系统无法正常回收二次蒸汽,造成能源浪费.一、改造前存在的问题1.加热辊筒换热不均匀每套纺丝装置的第三牵伸机有12个金属加热辊筒.加热时,用2.2MPa中压蒸汽在2.2s时间内将含一定水分的高速丝束温度升至100℃.为加快蒸汽放热,必须迅速排除饱和凝结水,但日本热静力型双金属片疏水器只能排出过冷度达20～30℃的过冷凝结水,因此,造成凝结水排除不及时,辊筒升温慢,上下辊筒温差大.为达到工艺要求,不得不开启疏水器旁通阀帮助疏水.但由于12个金属辊各配一套疏水器,八套纺丝装置又采取并联回水形式,一旦开启一个疏水旁通阀,未及放热的中压蒸汽直接窜入回水系统,造成回水背压升高,又减少其它加热辊凝结水排量,只得增开其它辊疏水旁通阀,继而影响到其它生产装置的加热,形成恶性循环. |
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