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| 180 mm×610 mm板坯连铸结晶器内流场水模型及数值模拟 | |
| 引用本文： | 王伟,朱立光,张彩军,郑全.180 mm×610 mm板坯连铸结晶器内流场水模型及数值模拟[J].中国冶金,2020,30(2):46-53. |
| 作者姓名： | 王伟 朱立光 张彩军 郑全 |
| 作者单位： | 1. 华北理工大学冶金与能源学院, 河北 唐山 063210; 2. 河北省高品质钢连铸工程技术研究中心,河北 唐山 063000; 3. 唐山市吉隆实业有限公司耐材作业区, 河北 唐山 063017; 4. 河北科技大学,河北 石家庄 050018; 5. 首钢股份公司迁安钢铁公司炼钢作业部, 河北 唐山 064400 |
| 摘 要： | 以北方某钢厂断面为180 mm×610 mm板坯连铸结晶器为原型,针对其生产过程中出现的表面流速波动较大、易卷渣等问题,采用Fluent数值模拟软件,对其浸入式水口底部结构、浸入深度和拉速等工艺参数进行了优化研究,并对数值模拟结果进行了冷态水模拟验证。结果表明,当不改变浸入式水口底部结构,水口浸入深度为100 mm时,拉坯速度应不超过1.45 m/min;当拉坯速度提升至1.55 m/min时,水口浸入深度应保持在120～130 mm时较为合适;若要保持原有工艺条件(拉速为1.55 m/min、浸入深度为100 mm)不变的情况下,应将水口底部结构改为凹槽深度为10 mm的凹面水口,此时结晶器表面流速较为适宜。 |
| 关 键 词： | 板坯 结晶器 流场 数值模拟 水模拟 |
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