| 1 850 mm×230 mm板坯连铸结晶器流场与温度场数值模拟 |
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| 引用本文： | 谢集祥,罗钢,刘浏,汪成义.1 850 mm×230 mm板坯连铸结晶器流场与温度场数值模拟[J].中国冶金,2020,30(2):54-62. |
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| 作者姓名： | 谢集祥 罗钢 刘浏 汪成义 |
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| 作者单位： | 1. 钢铁研究总院冶金工艺研究所, 北京 100081;
2. 湖南华菱涟源钢铁集团有限公司, 湖南 娄底 417009 |
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| 基金项目： | 国家自然科学基金资助项目(51674092,51704080,51874102); 国家重点研发计划资助项目(2017YFB0304000) |
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| 摘 要： | 为研究连铸工艺参数对结晶器内部钢液的作用规律,对涟钢1 850 mm×230 mm板坯连铸结晶器流场和温度场进行了系统的数值模拟,研究了不同吹氩量(0～7 L/min)、不同水口浸入深度(110～150 mm)和不同拉速(0.9～1.2 m/min)对结晶器内钢液行为的综合影响。结果表明,随着吹氩量增加,自由液面的钢液流速和温度总体呈现降低的趋势;随着水口浸入深度增加,自由液面的钢液流速先降低后增加;随着拉速增加,自由液面的钢液流速增加;水口浸入深度和拉速对温度场的影响较小。当吹氩量为5 L/min、水口浸入深度为130 mm、拉速为0.9 m/min时,结晶器自由液面具有较小的钢液流速和湍动能,同时液面具有较好的温度均匀性。通过数值模拟研究,为合理选择结晶器相关工艺参数提供了理论依据。
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| 关 键 词： | 板坯连铸结晶器 流场 温度场 数值模拟 |
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