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复杂应变路径加载下7075-T6铝合金的损伤演化北大核心CSCD
引用本文:郑唐杰,李贵,许成,方学彬.复杂应变路径加载下7075-T6铝合金的损伤演化北大核心CSCD[J].锻压技术,2022(12):227-233.
作者姓名:郑唐杰  李贵  许成  方学彬
作者单位:1.武汉科技大学冶金装备及其控制教育部重点试验室430081;2.武汉科技大学机械传动与制造过程湖北省重点试验室430081;3.武汉科技大学精密制造研究院430081;
基金项目:华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室开放基金资助项目(P2020-019)。
摘    要:以7075-T6高强铝合金为研究对象,探明其在复杂应变路径加载后的力学性能,设计了可调节变形量的复杂应变装配模型,并基于GTN本构模型进行了单向拉伸和复杂应变路径加载下单向拉伸的仿真模拟,研究了不同变形量对仿真试样的位移-载荷曲线和真实应力-真实应变曲线的影响,分析了f_(O)、f_(N)、f_(C)、f_(F)这4个孔洞体积分数对复杂应变路径加载下试样的真实应力-真实应变曲线的影响。结果表明:在施加复杂应变路径后,试样断裂处所受的应力减小,应变大幅减小;fO和fC主要影响曲线的颈缩阶段,f_(N)主要影响曲线的屈服阶段,而fF对曲线的影响较小。结果显示,相较于单向拉伸的仿真结果,复杂应变路径加载下的真实应力-真实应变曲线能更准确地反映汽车覆盖件在冲压生产过程中的损伤演化过程。

关 键 词:7075-T6铝合金  损伤模型  复杂应变路径  孔洞体积分数  单向拉伸
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