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Φ101.6mm×9.7mmTC4S钛合金管皮尔格温轧孔型曲线设计与优化
作者姓名:艾宇浩  周珍妮  贺梦瑶  刘会群  林高用  权亚平  吕高鹏
作者单位:1. 中南大学材料科学与工程学院有色金属材料科学与工程教育部重点实验室;2. 宝鸡钛业股份有限公司
基金项目:国家重点研发计划“苛刻环境能源井钻采用高性能钛合金管材研发及应用-高强韧抗疲劳钛合金钻杆工业化制造成套技术研发”(编号:2021YFB3700803);
摘    要:皮尔格温轧是无缝钛管生产的主要加工工序之一,而轧辊孔型设计是影响温轧生产效率和成品质量的关键因素。针对规格为Φ101.6 mm×9.7 mm的TC4S钛合金无缝管,分别采用SMS MEER法和Shevakin法设计了考虑温轧条件的轧辊环形孔型曲线。在此基础上建立轧辊、坯料和芯棒的3D模型,结合实际工艺参数和试验获取的材料参数,建立该规格无缝管的皮尔格温轧有限元模型。基于Abaqus/Explict软件平台,对两种方法设计的轧管模型开展仿真模拟,对比分析温轧过程中轧制力、不均匀变形程度和尺寸精度等变化规律。结果表明:Shevakin法的峰值轧制力和平均轧制力为6.01 MN和3.62 MN,相比于MEER设计法对应值分别低23.0%和14.2%,而外径相对偏差和壁厚相对偏差则较小,变形稳定性和尺寸精度相应较高,表明Shevakin法更适合所述规格管材的皮尔格轧辊孔型设计。

关 键 词:TC4S钛合金  无缝管  皮尔格温轧  孔型设计  有限元分析
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