基于铸辗连续成形的42CrMo铸造环坯高温力学性能及临界应变计算

针对铸辗连续成形工艺中高温出模环形铸坯的易裂缺陷,采用Gleeble-3500热力模拟试验机对铸造42CrMo钢环坯进行高温拉伸试验,分析其高温强度、热塑性等力学行为,预测高温易裂敏感温度区。结果表明:铸造42CrMo钢的抗拉强度随温度的升高及应变速率的减小而减小。断面收缩率随应变速率增大而增大。1 100℃时,试样开始发生动态再结晶。试验条件下,材料存在两个脆性温度区,分别为红脆性温度区和高温脆性温度区。高温脆性是导致铸造42CrMo高温出模环坯产生裂纹的内在原因。能谱分析表明:硫化物、氧化物等夹杂物极易诱发裂纹的发生。根据试验结果,建立铸造42CrMo钢的峰值流动应力模型及产生裂纹的临界应变模型,该模型可为优化铸辗连续成形工艺,避免铸造缺陷,提高铸件质量提供指导。