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高温环境下超声滚压工艺参数与涂层表面性能的相关性
引用本文:章仕磊,赵运才,周敏,江彦泓,何扬,张峻. 高温环境下超声滚压工艺参数与涂层表面性能的相关性[J]. 有色金属工程, 2023, 0(2): 7-14
作者姓名:章仕磊  赵运才  周敏  江彦泓  何扬  张峻
作者单位:江西理工大学,江西理工大学,江西理工大学,江西理工大学,江西理工大学,江西理工大学
基金项目:国家自然科学基金项目(面上项目,重点项目,重大项目)
摘    要:在45#钢基体表面等离子喷涂得到Fe基WC涂层,将喷涂后的试样进行磨削加工,探究不同加工参数下超声滚压对Fe基WC涂层表面性能的变化。利用正交试验研究在不同的超声滚压(USRP)加工参数下,强化处理后Fe基WC涂层粗糙度的变化,明确各加工参数对表面粗糙度影响的显著性。采用三维白光干涉形貌仪、SEM等手段分析Fe基WC涂层的表面粗糙度、截面组织形貌、显微硬度和残余应力。结果表明,工艺参数对粗糙度影响的程度顺序为:温度>主轴转速>静压力>下压量。在温度为650℃、主轴转速为125 r/min、静压力为0.5 MPa、下压量为0.25 mm的工艺参数下,高温超声滚压(HT+USRP)处理后Fe基WC涂层表面粗糙度Ra由原本磨削的1.298μm和常温超声滚压(NT+USRP)的0.658μm降至0.211μm;在温度为650℃、主轴转速为125 r/min、静压力为0.4 MPa、下压量为0.25 mm的工艺参数下,涂层表面发生塑性变形,晶粒细化,显微硬度由原本磨削后未超声滚压(Untreated)的588.3 HV和NT+USRP的712.5 HV升至1058.8 HV。NT+USRP后的残余压应力为-359.7 MPa,HT+USRP后降至-308.2 MPa,但HT+USRP后试样的残余压应力层深度能达到800μm。HT+USRP工艺明显改善了Fe基WC涂层表面性能质量,其中温度对工艺的影响最为显著。

关 键 词:超声滚压  Fe基WC涂层  显微硬度  残余应力
收稿时间:2022-07-27
修稿时间:2022-09-21

Study on the correlation between ultrasonic rolling process parameters and surface properties of coating at high temperature
zhangshilei,zhaoyuncai,zhoumin,jiangyanhong,heyang and zhangjun. Study on the correlation between ultrasonic rolling process parameters and surface properties of coating at high temperature[J]. Nonferrous Metals Engineering, 2023, 0(2): 7-14
Authors:zhangshilei  zhaoyuncai  zhoumin  jiangyanhong  heyang  zhangjun
Affiliation:Jiangxi University of Science and Technology,Jiangxi University of Science and Technology,Jiangxi University of Science and Technology,Jiangxi University of Science and Technology,Jiangxi University of Science and Technology,Jiangxi University of Science and Technology
Abstract:
Keywords:ultrasonic surface rolling process Fe-based WC coating Microhardness Residual stress
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