不同硫化体系对丁腈橡胶硫化速率及硫化行为的影响

分别研究了硫黄硫化体系、过氧化物硫化体系及过氧化物/助硫化剂复合硫化体系对丁腈橡胶（NBR）硫化特性和物理机械性能的影响。结果表明，在硫黄硫化体系中，相比于普通硫化（CV）体系，高促低硫配合模式的有效硫化体系有利于提高NBR的硫化速率，正硫化时间缩短了63 s。在CV体系下，NBR硫化胶的力学性能最佳，拉伸强度较无硫配合方式的有效硫化体系增加了17.2%，扯断伸长率减小了35.3%。相对于硫黄硫化体系，过氧化物硫化体系可显著提高NBR的硫化速率。在过氧化二异丙苯（DCP）硫化体系中，NBR的硫化速率和物理机械性能与DCP用量成正比关系，当DCP用量为4.5份（质量）时，NBR硫化胶的硫化速率和物理机械性能皆最优。当以1，1-二叔丁基过氧基-3，3，5-三甲基环己烷作为硫化剂时，其对硫化速率提高的效果优于DCP，正硫化时间较DCP缩短40 s；在过氧化物/助硫化剂复合硫化体系中，助硫化剂N，N′-间苯撑双马来酰亚胺（HVA-2）和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯（TMPTMA）均可提高NBR硫化胶的硫化特性，其中TMPTMA提高NBR硫化胶硫化性能的效果更佳，其正硫化时间比HVA-2缩短20 s。

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