高硼低碳钛氮耐磨铸造合金的试验研究

为提高金属材料的耐磨性,在普通低碳钢中加入B(2.5~4.0)%和Ti、N(0.20~0.40)%,获得了大量具有高硬度硼化物的铸造合金,并对其显微组织进行了观察和XRD分析。结果表明:铸造合金的铸态组织比较细密,由铁素体+珠光体+Fe2B组成,Fe2B呈连续网状沿晶界分布,铁素体呈不规则块状分布在硼化物周围,珠光体呈片层状分布在硼化物和铁素体之间;经980℃×2h+250℃×4h淬回火热处理后,铁素体和珠光体全部转变为强韧性均好的板条马氏体组织,Fe2B局部出现断网现象,仍呈网状分布;少量Ti、N元素的加入可细化奥氏体晶粒,显著改善Fe2B韧性。经测试,热处理铸造合金硬度≥60.2 HRC,冲击韧性≥25.5 J/cm2,耐磨性相对40Gr钢提高了2.5倍。