钢管光亮退火炉热过程的仿真与优化

首先建立了钢管退火炉热过程的数学模型,通过实验确定了辐射系数和对流传热系数,以某钢厂钢管光亮退火炉为对象进行仿真优化。结果表明:钢种、壁厚和炉速是影响退火炉内钢管温度的主要因素,不同钢种在冷却段温度差异比较明显,表面温度随钢管壁厚的增加而升高,壁厚对径向温差的影响主要体现在加热段和冷却段,随炉速的增加,加热段的温升越慢、径向温差越大,冷却段的温升越慢、径向温差越大,径向温差加热段存在多个拐点;正火工艺优化后,炉速降低,管排数增加,产量提高了16.3%;回火工艺优化后,管排数不变,炉速增加,产量提高了59.6%。