亮镍镀液的故障处理过程

我厂2000L 的亮镍镀槽,突然出现故障。故障的主要现象是:挂具下部分的液件不上镀层,挂具上部分的镀件即使上镀层,也是灰白色的,斑点状,镀层较软,用手一捻就象泥渣一样,阴极上出现大量的气泡。根据上述现象,我们补加20g/L 的硼酸,15g/L 的硫酸镍,少量的氯化钠等。试镀后效果不明显,只是阴极上的氯泡少了。又以 0.1A/dm~2的阴极电流密度,电解处理24h,试镀还是无效。又考虑就六价铬污染了镀液,决定用化学去除。具体方法是:首先用硫酸调 PH 等于3,然后在不断搅拌下加连二亚硫酸钠600g,并加温至70℃,两小时后用稀氢氨化钠调 PH 等于5.5,静置3h 后加30%的双氧水800mL,经搅拌后加活性碳3kg,24h 后过滤。再次试镀时,故障全无,镀件上出现少量的针孔和白花,加少量的十二烷基硫酸钠,补加少量的光亮剂,白花和针孔同时都消失了。镀溶完全恢复正常。以上处理过程证明,我们判断镀溶被铬污染是正确的