正交优化带油特种钢材表面高温耐磨涂料

目的改善特种钢材在高温、中低速等恶劣工况服役条件下的摩擦磨损性能。方法采用涂料制备技术对带有二甲基硅油处理的特种钢材进行表面处理。以环氧E-51树脂为基料,可膨胀石墨、CaF₂等高温耐磨材料为颜填料,制备了一种适用于特种钢材表面带油涂装的涂料,并以高温磨损、热失重率、腐蚀电流密度等共同作为评价标准,其中高温磨损作为主要评价标准。在单因素实验的基础上进行正交优化试验,利用熵权法将9组正交优化试验进行分析。结果优化试验结果表明,当颜基比为1.2:1、石墨用量为35%、CaF₂用量为22%、玻璃鳞片用量为18%时,漆膜的高温磨损率仅为0.97%,200℃热失重率仅为5.41%,400℃热失重率为37.84%,腐蚀电流密度仅为1.337×10^-7A/cm²,漆膜的综合性能最好,其他性能也同样满足国家标准,其中漆膜的耐碱性能远大于国家标准。结论通过综合加权法计算的正交优化方案的性能比正交9组试验有较为明显的提高,其中高温耐磨率由2.5%降低至0.97%,腐蚀电流密度由2.61×10^-7 A/cm²降低至1.337×10^-7 A/cm²,而耐高温性能也由原本的最高350℃提高到400℃。