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扬子石油化工公司５００ｋｔ／ａ延迟焦化装置改扩为８００ｋｔ／ａ,是该公司今年重大技术改造项目之一。经过数月的努力建设,于１９９９年８月初完成了８００ｋｔ／ａ延迟焦化装置的改造扩建,一次投料成功,产出合格产品。扬子石油化工公司８００ｋｔ／ａ延迟焦化装置的扩建成功,使延迟焦化生产装置由单系列生产变成双系列生产,其重油加工能力提高２０％左右,企业经济效益明显增加。目前,８００ｋｔ／ａ延迟焦化生产装置运行稳定,高负荷生产,重油日处理量为２８００ｔ。扬子石化公司800kt/a延迟焦化装置建成投产$扬子石油化工研究… 相似文献
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金陵石油化工公司南京炼油厂扩容的１Ｍｔ／ａ延迟焦化装置,１９９９年７月２５日投产一次成功,其加工量增至１．２Ｍｔ／ａ。此次扩容改造中,新设计的柴油换热流程为国内延迟焦化装置首例应用,即柴油取代轻蜡油用作吸收稳定系统脱吸塔底热源,柴油回流温度由原设计的４０℃改为１２０℃,从而有效地降低装置能耗,提高了该厂原油加工深度和轻质油收率。南京炼油厂1Mt/a延迟焦化装置扩容成功@张玉宏$金陵石油化工公司南京炼油厂设计院 相似文献
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由洛阳石油化工工程公司设计的国内单系列最大的延迟焦化装置——中国石化扬子石化股份有限公司1．60Mt／a延迟焦化装置和中国石化股份有限公司金陵分公司1．60Mt／a延迟焦化装置分别于2004年12月12日和12月31日一次开车成功。 相似文献
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我厂１．０Ｍｔ／ａ延迟焦化装置改造扩容为１．２Ｍｔ／ａ,对换热方案进行ＡｓｐｅｎＰｌｕｓ模拟计算,开发了新的换热流程。 相似文献
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齐鲁石油化工公司胜利炼油厂原有三套常减压蒸馏装置,原油加工能力８．０Ｍｔ／ａ,主要加工胜利原油和孤岛原油。随着黄岛油库至胜利炼油厂输油管道的投运,胜利炼油厂已具备大规模加工进口原油的条件。为适应加工高硫轻质原油的要求,齐鲁石油化工公司近年来抓紧时间对胜利炼油厂进行改造。目前,第一期改造工程已经竣工。第三套常减压蒸馏装置的加工能力已由原来的１．５Ｍｔ／ａ提高到４．０Ｍｔ／ａ,轻质油收率由原来不足２０％提高到４５％左右,总拔出率由原来不足５０％提高到６５％以上。该装置于１９９８年１０月一次投产成功,… 相似文献
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十八小时生焦周期单程延迟焦化装置的运行 总被引：1，自引：0，他引：1
为了扩大生产能力,将设计能力为０．６ Ｍｔ／ａ的双炉四塔循环延迟焦化装置 改造为单程延迟焦化装置并将其中一炉两塔系统（炉３０１系统）由生焦周期为２４ ｈ改为１８ ｈ,而 炉３０２系统的生焦周期仍为２４ ｈ。该装置的运行情况和标定结果表明,炉３０２系统单程焦化的 处理能力可增加０．０８ Ｍｔ／ａ,炉３０１系统处理能力可增加０．１ Ｍｔ／ａ,焦炭塔内油气线速小于极 限值（０．１０ ｍ／ｓ）,加热炉的热负荷仍有较大余地,每天可增加效益１３．２×１０４ ＲＭＢ￥。 相似文献
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１９９８年１０月１６日,齐鲁石油化工公司胜利炼油厂投资１．９×１０８ＲＭＢ￥扩建的第三套常减压蒸馏装置投产一次成功,其原油加工能力由１．５Ｍｔ／ａ增加到４．０Ｍｔ／ａ,从而使该厂原油总加工能力达到１０．５Ｍｔ／ａ。新改造的这套装置以加工进口原油为主,主要由电脱盐、常减压蒸馏、轻烃回收、污水预处理和污水汽提五部分组成。该装置的改造成功,使齐鲁石油化工公司可根据国际、国内原油价格情况,灵活地调整不同原油品种的加工,更好地适应市场,为与国际市场接轨创造了条件,同时也可为改造后的乙烯装置提供优质原料。开… 相似文献
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扬子石油化工公司南京实业有限公司１８０ｋｔ／ａ气体分馏装置于１９９７年７月１日开工建设,历经１４个月,于１９９８年１０月３１日一次投产成功,产出合格产品。该装置由中国石化集团北京设计院设计,第三石油化工建设公司施工,投资１．４ｘ１０８ＲＭＢ￥。它以６００ｋｔ／ａ催化裂化装置生产的液化石油气为原料,主要生产精丙烯、丙烷。该装置建成投产,将为液化石油气的有效利用和提高经济效益提供一条新的途径。扬子石油化工公司180kt/a气体分馏装置建成投产@郑宁来$扬子石油化工公司 相似文献
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中国石化高桥公司炼油厂５００Ｋｔ／ａ延迟焦化装置一次试车成功该装置由中国石化高桥公司设计院自行设计，投资１．９亿元。处理量为５００ｈｉ／ａ，原料为大庆减压渣油。于１９９６年３月１６日实现多产石油焦的产品方案，一次试车成功生产出合格的石油焦。该装置具有... 相似文献
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长期以来，炼油厂因装置加工能量及物料平衡的原因，生产过剩的冷渣油无法回用，而常常廉价销售。因此，用冷渣油掺炼热渣油一直是我国炼油行业积极探索的新课题。１９９９年２月，扬子石油化工公司为进一步优化炼油的物料平衡，降低生产成本，提高经济效益，决定开发冷渣油掺炼新技术，并专门成立研究开发组，进行技术开发。经过６个多月的试验研究，成功地开发出冷渣油掺炼新技术。１９９９年８月初，扬子石油化工公司８００ｋｔ／ａ延迟焦化装置改扩完成后，就着手在延迟焦化生产装置上实施冷渣油掺炼新技术。实施过程中解决了掺炼时因冷… 相似文献
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柴油加氢精制装置的技术改造 总被引：1，自引：0，他引：1
介绍独山子石油化工总厂炼油厂０４ Ｍｔ／ａ柴油加氢精制装置技术改造的设计特点及运行情况。此次改造在改动不大的原则下,合理利用了原装置的大部分工艺设备。装置改造后,加工能力达０．４５ Ｍｔ／ａ,在４．０ ＭＰａ的较缓和的压力条件下,成功地实现了催化裂化柴油与焦化汽油、柴油掺炼方案,总掺炼率达３０％～４０％,生产出优质的精制柴油和石脑油,达到了改造的目标,且每吨原料能耗仅为４８１～５４４ ＭＪ,处于国内较好水平。装置经过近两年的平稳运行表明技术改造是成功的。此次改造总投资 ９２４． ５ ×１０~４ ＲＭＢ￥,投资回收期为 ４个月。 相似文献
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国内规模最大的８Ｍｔ／ａ常减压蒸馏和３Ｍｔ／ａ催化裂化装置于１１月４日和６日在镇海炼油化工股份有限公司一次试运投产成功,井生产出了合格的油品。洛阳石油化工工程公司承担该工程任务后,围绕这两套大型装置的国产化做了大量工作。常减压蒸馏装置初步设计以洛阳石油化工工程公司为主,并承担技术责任;施工图设计以镇海炼油化工股份有限公司工程公司为主。催化裂化联合装置（含气体分离、产品精制、空气压缩和凝结水回收装置）由洛阳石油化工工程公司承担设计,以该公司专利、专有技术和丰富的经验作后盾,再生部分采用高速湍流床串… 相似文献
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由洛阳石油化工工程公司承担工程设计的国内规模最大的镇海炼油化工股份有限公司０．４Ｍｔ／ａ芳烃抽提装置于１９９７年１月投产,装置平稳运行两年多。产品质量优良,例如苯的冰点达到５．５０℃,而国家标准ＧＢ３４０５－８９中优级品为不低于５．４０℃,美国ＡＳＴＭ标准Ｄ－４７３４－９２中苯的冰点为不低于５．４５℃,取得了良好的经济效益和社会效益。应用户要求,１９９８年对该装置又进行了扩能改造,处理量达到０．４８Ｍｔ／ａ,并于１９９９年５月顺利投产。为了减少投资,仅将汽提塔的塔板更换成洛阳石油化工工程公司设备… 相似文献
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中国石化广州总厂８０万ｔ／ａ延迟焦化装置投产成功中国石化广州总厂８０万在／ａ延迟焦化装置于２月９日一次投产成功，生产出合格产品。该装置采用两炉四塔流程，吸取同类型装置的技术特点，尽量降低能耗。该装置采用无堵焦阀的新的焦炭塔预热流程和全井架水力除焦系统... 相似文献
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