钨精矿碱浸出液中的钨锡分离研究

研究了钨精矿碱浸出液中锡的存在形式及钨锡分离.试验结果表明,浸出液的pH对锡的存在形式有较大影响,溶液pH值越高,SnS2-/3存在比例越低;沉淀剂M115能够高效地从钨酸钠溶液中将SnS2-/3选择性去除,除锡率随试剂用量增加和反应时间延长而增大,随反应温度升高而降低.在试剂用量为理论用量6倍、室温条件下搅拌1 h,锡去除率可达90%以上.     

钨离子交换工艺中钨锡分离新工艺（I）——交前液中钨锡分离研究

系统地研究了交前液中锡的存在形态和比例以及钨锡分离等问题。研究表明,交前液pH值对锡的存在形态有较大影响,交前液pH值越高,SnS3^2-存在比例越低;利用沉淀剂A能够高效地从钨酸钠溶液中将SnS3^2-选择性优先除去。除锡率随试剂用量的增加而增大,随反应时间的延长而增大,随反应温度的升高而降低。     

钨离子交换工艺中钨锡分离新工艺(Ⅰ)——交前液中钨锡分离研究

系统地研究了交前液中锡的存在形态和比例以及钨锡分离等问题。研究表明,交前液pH值对锡的存在形态有较大影响,交前液pH值越高,SnS32-存在比例越低;利用沉淀剂A能够高效地从钨酸钠溶液中将SnS32-选择性优先除去。除锡率随试剂用量的增加而增大,随反应时间的延长而增大,随反应温度的升高而降低。     

用含高锡的钨中矿生产特级品仲钨酸铵

<正> 在我国有一些钨、锡共生的矿床。由于钨矿物和锡矿物的比重接近,两者不易分离,以致在选矿流程中生产出相当数量的含高锡的钨中矿(含锡在10％以下,含三氧化钨在40—50％),这类钨中矿不易销售。近年来某些矿山用这种含高锡的钨中矿作为原料,生产仲钨酸铵(APT),这是矿产资源开发利用的一个途径。但是由于原料中含锡量高,在碱浸取过程中有一部分锡矿物被溶解,进入粗钨酸钠溶液中,导致仲钨酸铵中的含锡量超标(>5ppm),只能作为等外品出售,售价下降。     

含杂质硅、磷、氟和锡的钨酸盐溶液的净化方法

钨精矿通常采用酸法或碱法处理。在碱法处理工艺中,钨转变为钨酸钠,含钨矿石中的硅、磷、氟和锡等杂质也被碱分解进入钨溶液中。这些杂质成分应尽可能彻底的从钨溶液中除去,因为它们会妨碍后续工序的处理。例如:硅会影响钨溶液的溶剂萃取,磷和氟会干扰杂质铜的除去,均污杂最终钨产品。     

钨离子交换工艺中钨锡分离新工艺(Ⅱ)——化学转移法无害化处理交前液工艺研究

研究了"化学转移法"在交前液中除锡的工艺。研究表明,双氧水能够高效地将钨酸钠溶液中的SnS32-氧化成SnO32-并消除SnS32-的危害性。SnS32-氧化率随试剂用量和反应时间的增加而增大,随反应温度的升高而降低。     

铅锡锑冶炼浮渣的锡锑分离

采用碱性浸出技术对铅锡锑冶炼浮渣中的锡锑分离进行研究。试验表明,控制初始溶液NaOH浓度120~150g/L、浸出液固比L/S=2∶1、反应温度40℃、氧化剂加入量为物料量的3%~5%、反应时间2h的情况下,锡的浸出率可达到85%以上,而锑基本不浸出。富集了铅锑的浸出渣可直接返回铅锑合金熔炼系统,铅锡浸出液经结晶后得到含锡40.7%的锡酸钠。     

还原钛铁矿中全铁的无污染法测定

关于矿石中全铁的测定,经典方法系采用二氯化锡还原,加入饱和氯化汞后,以重铬酸钾标准溶液滴定,求得全铁量。日常分析则多用SnCl_2—TiCl_3还原,加钨酸钠或靛蓝等作指示剂,用重铬酸钾溶液氧化过量TiCl_3,或加入催化剂使剩余TiCl_3在空气中自然氧化后,再用重铬酸钾溶液进行滴定。后者可消除汞对环境的污染,但需消除过剩TiCl_3,给操作带来了麻烦。     

从含铟锡粗铅电解液中分离回收铟和锡

研究了从铅电解液中分离回收铟和锡。结果表明:用25%P204+75%煤油溶液萃取,用6 mol/L盐酸溶液反萃取,可将电解液中的In3+、Sn2+与Pb2+分离;用3 mol/L氢氧化钠溶液沉淀获得Sn(OH)2粗锡并与In3+分离;最后用盐酸调节溶液pH,用锌板置换得粗铟。锡回收率93.64%,铟回收率82.70%。     

采用离子交换工艺制取一级仲钨酸铵

<正> 广西栗木锡矿不断探索生产稀有金属产品新工艺,在综合回收高砷锡钨酸钠制取一级仲钨酸铵的过程中,采用离子交换工艺通过淋洗饱和树脂,收到理想的效果。 该矿稀有金属冶炼厂三氧化钨工段生产仲钨酸铵所用原料为钨酸钠溶液,其中砷、锡含量较高。     

高锑粗锡二次电解制备高纯锡

高锑粗锡合金通过进行二次电解制备出高纯锡。一次电解在HCl-SnCl2电解液系统中进行分离锑、锡等金属;将一次电解获得的阴极锡在H2SO4-SnSO4电解液系统中进行二次电解,严格控制操作条件,可以制备出5N高纯锡。     

甲基磺酸体系电镀锡及锡合金研究现状

对比了几种电镀锡体系的优缺点,介绍了甲基磺酸(MSA)体系电镀的镀液及镀层的特点,分析了甲基磺酸体系镀液稳定的原因。展望了甲基磺酸盐镀锡的发展前景。     

解蔽络合滴定法测定锡合金锡含量的研究

采用解蔽络合滴定法测定锡合金中锡含量,确定了最佳解蔽络合滴定条件;比较了邻苯三酚和氟化铵两种解蔽剂解蔽效果;探讨了共存离子对锡测定的影响;该方法测量的相对标准偏差为0.36%,加标回收率在98.7%~100.7%之间,方法准确,测量结果满意。     

Gas-Sprayed Tin Powders

A gas-dynamic technology has been developed for obtaining tin powder by spraying molten metal and equipment has been built for this purpose. The powder (grain size <100 m) is distinguished by the stability of its parameters, including the granulometric composition. This is achieved by keeping the technological parameters stable throughout the metal spraying process. Those parameters have been calculated and then refined on the basis of results obtained from experimental research on the process of spraying liquid metal. A constant molten metal consumption is ensured by a special dosing device. Its design and operation are described and the parameters of the powders produced are given.     

锡矿泥选矿

介绍了云南锡业公司锡矿泥选矿的技术特点,并指出强化分级脱泥,进行选冶结合,是锡矿泥选矿生产流程的关键;采用细粒锡石浮选工艺,能够提高矿产资源的利用率.     

甲基磺酸盐在可焊性锡及锡基合金镀层中的应用

由于MSA体系在环保、镀液稳定方面的优势，近10年来在印制板电镀与精饰、电子元件、线材和带材镀锡铅合金等电化学领域得到了广泛的应用，已逐步替代了传统的氟硼酸镀液。文章介绍了甲基磺酸盐镀液体系在锡及可焊性锡合金镀层中的一些应用与特点。     

镀锡板生产线

达涅利威恩联合公司镀锡板生产技术能够以具有竞争力的成本生产高质量镀锡钢板，支持该产业为确保镀锡板保持在食品包装业可选材料地位而进行的努力。     

用Ausmelt炼锡技术改造云锡粗炼系统

介绍云南锡业公司引进澳斯麦特技术改造反射炉炼锡系统的过程、组织实施方案及取得的效果。     

从电子脚镀锡铜针中回收锡和铜

介绍了从电子脚镀锡铜针中回收锡和铜的工艺研究及生产实践。采用常温碱性电解脱锡,电解液无须加热循环流动,控制电流密度200A/m2、槽电压0.2⁰.4V,电解液含Sn 80.4V,电解液含Sn 8¹5g/L、NaOH 6015g/L、NaOH 60¹20g/L时,铜、锡的直收率分别达到99.7%和94.5%。脱锡铜针抛光处理后可以直接电解生产符合GB/T467-2010标准中Cu-CATH-1要求的阴极铜,电解条件:装填光亮铜针高出电解液面5cm以上,电流密度200A/m2,槽电压0.7V,电解液含Cu 45120g/L时,铜、锡的直收率分别达到99.7%和94.5%。脱锡铜针抛光处理后可以直接电解生产符合GB/T467-2010标准中Cu-CATH-1要求的阴极铜,电解条件:装填光亮铜针高出电解液面5cm以上,电流密度200A/m2,槽电压0.7V,电解液含Cu 45⁵0g/L、H2SO415050g/L、H2SO4150¹80g/L。     

云锡澳斯麦特炼锡系统烟气洗涤设备生产实践

介绍云锡集团公司在引进先进的澳斯麦特炉取代原有反射炉、电炉等锡精矿还原炉的技术改造中与之配套的含硫烟气洗涤系统及生产实践。