地铁管片智能蒸养系统介绍

文章对地铁管片智能蒸养系统主要部分进行了介绍,叙述了智能蒸养系统立项的原因、工作原理、主要设施（备）、系统软件界面设计、智能蒸养系统的优点、系统维护等方面的内容。     

高铁箱梁蒸养制造质量监测系统集成技术研究

为了满足严寒气候下铁路大型箱梁蒸养制造健康监测与质量控制重大需求,文中利用传感技术和云平台技术,自主搭建了一套先进的高铁箱梁蒸养制造智能监测集成系统.该系统可以对箱梁蒸养过程中,关键点的温度和温度应变进行实时监测,为现代化铁路质量控制提供了有益参考.     

蒸养工艺对路缘石性能的影响

蒸养工艺是干硬性混凝土路缘石制备过程中提高其生产效率的重要技术手段。蒸养工艺的优化对于提高干硬性混凝土路缘石的出窑抗压强度和综合性能至关重要。基于此,通过正交试验设计研究了蒸养工艺中不同静停时间、升温速率、恒温温度、恒温时间以及蒸养湿度对超低水灰比高成型压力条件制备的干硬性混凝土路缘石的出窑抗压强度、28 d抗压强度和吸水率的影响。结果表明,蒸养工艺中不同因素对路缘石出窑抗压强度、28 d抗压强度和吸水率影响程度的重要性不同,对于路缘石出窑抗压强度、28 d抗压强度和吸水率的主次影响因素也存在较大差异。通过对不同因素的重要性和均值、极差分析,根据干硬性混凝土路缘石生产和应用要求,提出了路缘石蒸养工艺的最佳条件为静停时间为4.5～6.5 h、升温速率为10℃/h、恒温时间9 h、恒温温度55℃、蒸养湿度85%～95%。     

ZWK-B型数字式蒸养温度自动程序控制仪的应用试验

自应力水泥压力管是我厂的主要产品,在压力管的生产过程中,蒸养温度控制的好坏直接影响到产品质量,我们常常发现由于蒸养温度控制不当而使管子产生纵向开裂膨胀破坏。我厂以往采用坑式人工控温的蒸养方式,蒸养温度、蒸养时间和产品质量都不易保证,能源消耗也很大。鉴于此,1982年11月我们在国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院的指导下,在压力管二车间安装了3台ZWK-B型蒸养数控仪,经过应用试验证明,该车间应用该仪之后,使蒸养工艺生产实现了自动控制,提高了产品合格率,降低了蒸汽耗量,效果良好,深受工人欢迎,现介绍如下。     

轻质水泥制品

将水泥、集料、增强纤维、发泡热塑性塑料中空微珠和水混合均匀后用挤压工艺成型成制品,在蒸养室内蒸养后即能制得轻质水泥制品。发泡热塑性塑料中空微珠的直径为1—100微米,熔融温度为100—200℃。蒸养温度应比发泡     

我厂产品蒸养采用自动控制的效果

蒸汽养护是砼制品生产的一个重要工艺环节,合理与否,直接关系到产品质量。我厂主要生产砼连锁路面砖,采用美国哥伦比亚M—50型砌块生产线,有13条养护窑。蒸养采用人工控制,弊病甚多。经与苏州砼水泥制品研究院讨论研究,安装了该院研制的16点蒸养控制仪。该仪配有自动打印机,记录蒸养时间和温度。经实际使用,该仪操作方便、性能可靠、能满足蒸养中静停、升温、恒温时间和恒温温度四个参数调节的需要。自从蒸养自动控制系统投入运行以来,效果显著。一、温度控制我厂蒸养工艺的要求是:静停后,在一定时间内从室温匀速升温至恒温温度(60～70℃),恒温一定时间后结束。通过窑内温度实测,人工控制时,各窑升温速度快慢不一,快者30分钟左右,慢者数小时,恒温温度偏差很大,高的85℃,低在45℃左右,通常     

混凝土构件蒸养计算机群控系统研制成功

上海建筑施工技术研究所在上海混凝土制品二厂协作下研制成功了“构件蒸养计算机群控系统”。该系统能自动控制混凝土建筑构件的热介质定向养护过程,使养护过程跟踪工艺曲线。在屏幕上显示温度、时间、网开关状态等参数。蒸养结束后还能自动打印养护过程中的实际温度时间参数表和相应曲线,并结算出耗用的蒸汽量。该系统可对多达十四只坑的蒸养过程实施群控。该系统同样适用于干湿热养护工艺、干热养护工艺或其它养护工艺的控制。     

自应力管整模涂蜡工艺的改革

采用整模涂蜡工艺生产自应力管存在一个关键问题,即自应力水泥适应低温(40～50℃)蒸养而脱模工艺却要求蒸养温度达70℃,这样才能使蜡熔化,顺利脱模。如满足后者。蒸养温度高,就会加速自应力水泥的水化速度,提高管子的早期(脱模)强度,大大消耗混凝土中的SO_3和Al_2O_3的含量,     

预应力混凝土连续梁蒸汽养护施工技术

介绍了预应力混凝土连续梁梁体养护的技术指标,从梁体养护方式、温度监测、蒸养棚架设计、蒸养棚内热量计算等方面,阐述了预应力混凝土连续梁蒸汽养护施工技术,确保了混凝土的冬季施工质量。     

ZWK—B型蒸养数控仪在我厂的应用

我厂水泥制品普遍采用坑式蒸汽养护,从八二年十一月开始,我们使用了ZWK—B型数字式蒸养温度自动程序控制仪,并在坑内实现了热介质定向循环,大大提高了燕养控制的自动化程度。一、ZWK—B型蒸养数控仪的应用我厂首先在自应力压力管二车间安装了三台数控仪,用开关切换的方法,控制四个蒸养坑的蒸汽养护。数控仪给定最低温度为30℃,如因第一池蒸养,池内温度低于最低给定温度时,电磁阀也会自动开阀,喷出蒸汽。当蒸养坑达到最低给定温度时,计时秒钟开始显示,秒钟跳动一分钟后,蒸养仪开始计时。由于仪器控制温度相当准确,因此必须对池中实际温度进行测定。经热电偶测定,蒸养坑的上、下温差一般为10℃左右。由于数控仪的感温热电偶安装在蒸养坑的中间,所测温度一般接近于蒸养坑的平均温度,而设计