构件蒸养计算机群控系统

构件蒸养计算机群控系统对建筑构件的蒸养过程实施计算机实时控制控制参数为温度和时间,同时能对耗用蒸气量进行积算,运行过程中屏幕显示全部运行参数、控制状态和人机对话命令。养护过程结束能自动打印过程参数表和相应温度—时间曲线。     

蒸养制度对预制混凝土箱梁强度的影响

合理的蒸养制度对混凝土预制构件的强度至关重要,本文以C50预制混凝土箱梁为对象,重点研究升温速率、蒸养温度、蒸养时间及补充养护方式对预制混凝土箱梁C50混凝土强度的影响。研究结果表明:混凝土的24h脱模强度会随着升温速率的增大而降低,随着蒸养温度和蒸养时间增加而增加,但升温速率、蒸养温度及蒸养时间的增加对混凝土28d强度不利。蒸养后混凝土继续进行补充保湿养护能改善混凝土水化进程,有利于其后期强度的提高,预制混凝土箱梁在升温速率为10℃/h、50℃下蒸气养护12h,蒸养后覆盖保湿养护具有较好的综合性能。     

自动化连续生产混凝土蒸养立窑

蒸汽养护是生产混凝土构件的主要工艺环节之一。一般常在养护坑(室)中进行间歇蒸养,这种工艺除了存在占地大、劳动条件差等缺点外,由于间歇蒸养,必须反复加热养护室,造成了较大的热量损失;而且,分批养护构件,延长了模板周转时间,限制     

关于热拌混凝土

一、热拌混凝土的概况众所周知,混凝土预制构件生产中能耗最大、时间最长的工序是蒸养.在一般蒸养情况下,混凝土构件成熟度为700～1000℃·时.坑式养护1m~3混凝土需用600～800kg蒸汽,养护时间为12～18小时.蒸汽养护虽然加速了混凝土的硬化,但又在混凝土结构形成过程中起了破坏作用.在混凝土蒸养时,材料各组分及孔隙     

微电脑蒸养群控仪效果显著

为了适应水泥制品、预制构件生产企业,在蒸汽养护工段多坑(室)养护的自动控制需要,苏州混凝土水泥制品研究院,在1982年研制成功的单点控制的 ZWK-B 型数字式蒸养温度自动程序控制仪的基础上,1984年10月又研制成功用微电脑控制蒸养温度的微电脑蒸养群     

利用太阳能养护混凝土构件

混凝土构件在生产过程中,养护环节占周期最长。为加快生产进度,缩短养护周期,常采用蒸养、红外养护或电热法等,但这些方法既耗费能源,也相应提高了养护费用。利用太阳能养护混凝土不但能避免上述缺点,还能达到缩短养护周期的目的。一、太阳能养护方法简介所谓太阳能养护,是将在露天台座上生产的混凝土构件,覆盖上黑塑料薄膜(或者再盖上太阳能养护罩)。使之起到温室效应,     

我厂产品蒸养采用自动控制的效果

蒸汽养护是砼制品生产的一个重要工艺环节,合理与否,直接关系到产品质量。我厂主要生产砼连锁路面砖,采用美国哥伦比亚M—50型砌块生产线,有13条养护窑。蒸养采用人工控制,弊病甚多。经与苏州砼水泥制品研究院讨论研究,安装了该院研制的16点蒸养控制仪。该仪配有自动打印机,记录蒸养时间和温度。经实际使用,该仪操作方便、性能可靠、能满足蒸养中静停、升温、恒温时间和恒温温度四个参数调节的需要。自从蒸养自动控制系统投入运行以来,效果显著。一、温度控制我厂蒸养工艺的要求是:静停后,在一定时间内从室温匀速升温至恒温温度(60～70℃),恒温一定时间后结束。通过窑内温度实测,人工控制时,各窑升温速度快慢不一,快者30分钟左右,慢者数小时,恒温温度偏差很大,高的85℃,低在45℃左右,通常     

混凝土构件蒸汽养护后的强度损失和预防

一、蒸养的优点及强度损失混凝土构件采用蒸汽养护工艺进行工业化生产,有许多优越性。比如:可以提高混凝土的早期强度,缩短构件脱模、放张的时间,加快模板的周转,提高生产效率。蒸汽养护还有一个最明显的优点,就是构件生产不再受室外气候变化的影响。但是,混凝土构件蒸汽养护也存在一个重大的缺陷,那就是:“混凝土构件蒸汽养护后的强度损失”。按国标GBJ204—83《钢筋混凝土工程     

机制砂混凝土配比优化及蒸养力学性能测试

文中通过对天然砂与机制砂拌制的C50混凝土进行配合比设计，研究得到符合C50混凝土的工作性能和力学性能的最佳配合比，针对性开展蒸养条件研究，得出蒸养条件下混凝土强度和弹性模量与养护温度和养护时间均呈正相关，通过合理设置养护温度，蒸养时间至少可缩短约60%。     

生产工艺参数对C60预应力混凝土轨枕脱模强度的影响

采用正交试验方法研究了粉煤灰掺量、减水剂掺量、养护温度、恒温时间四个因素对C60预应力混凝土轨枕脱模强度的影响。结果表明,四因素对蒸养混凝土脱模强度影响程度的排序依次为:恒温时间粉煤灰掺量养护温度减水剂掺量,该结果可为生产企业工艺参数的选择和优化提供参考。     

不同养护温度下蒸养混凝土的冲击性能

为掌握蒸养混凝土的冲击性能及养护温度对其影响规律,以高速铁路典型预制构件用C60蒸养混凝土为研究对象,采用分离式霍普金森压杆(SHPB)试验方法,对比研究了不同养护温度下蒸养混凝土在不同应变率下的破坏形态、应力-应变关系以及应变率效应,提出了表征蒸养混凝土破碎程度的评价指标——颗粒细度模数,分析了养护温度对蒸养混凝土冲击性能的影响规律.结果表明:随着应变率的增加,各养护温度下的蒸养混凝土峰值应力均增大,峰值应变则降低,颗粒细度模数减小,破碎程度明显增加;随着养护温度的升高,各应变率下蒸养混凝土的峰值应力降低,表现出更强的应变率效应;所建立的考虑应变率的蒸养混凝土本构模型拟合结果与试验结果吻合良好;较高养护温度导致混凝土内部缺陷增多,从而使得其冲击性能与常温养护混凝土有所差异.     

蒸养制度对地铁管片混凝土抗渗性能的影响

本文主要研究预养时间、蒸养恒温温度、恒温养护时间、升温速率、后期养护制度等蒸汽养护参数对地铁管片高耐久性混凝土氯离子渗透系数的影响,通过研究发现恒温养护温度与养护时间对混凝土的抗渗性能影响最为显著,其它养护参数也同样不可忽略,其中静停4h,升温速率20℃/h,60℃恒温8h,降温至20℃后转水中养护7d后自然养护获得的蒸养混凝土抗渗性最佳。     

蒸养制度对预制构件混凝土早期强度的影响研究

通过对比蒸汽养护和标准养护的混凝土抗压测试结果,研究了蒸养制度对混凝土早期强度发展的影响。试验结果表明,在一定范围内,蒸汽养护温度越高,恒温时间越长,混凝土早期强度发展越快;外加剂类型、混凝土配合比对构件的早期抗压强度也有重要影响;当选用合适的原材料、配比,经8 h加速养护后,混凝土抗压强度可达设计强度50%以上,满足拆模、起吊要求。     

蒸养机制砂混凝土的毛细吸水特性

采用ISAT(Initial Surface Absorption Test)方法研究了蒸养制度和石粉含量对机制砂混凝土毛细吸水性能的影响。结果表明:相比于标养条件,蒸养会增大机制砂混凝土的毛细吸水能力,但与同养护条件下的河砂混凝土相比,机制砂混凝土的毛细吸水系数更低;静养时间的缩短和恒温温度的升高都会增大机制砂混凝土的毛细吸水系数,合适的静养时间和养护温度分别为4 h和50℃;石粉含量对蒸养机制砂混凝土毛细吸水性影响较大,随着石粉含量的增加,蒸养机制砂混凝土的毛细吸水系数先变小后变大,合适的石粉含量为10%。     

不同养护温度下蒸养混凝土断裂性能研究

为了研究不同养护温度条件下蒸养混凝土断裂性能的变化规律,开展了养护温度为20、45、60、80、95℃的混凝土三点弯曲梁断裂试验.基于双K断裂理论,分析了不同养护温度下蒸养混凝土的断裂性能,探讨了高温养护条件下混凝土损伤因子与其断裂韧度损失率之间的关系.结果表明:45℃养护条件下与20℃养护条件下的混凝土力学性能和断裂性能基本相同;养护温度大于45℃后,随着养护温度升高,高温导致的热损伤效应增强,试件的起裂韧度、失稳断裂韧度、断裂能和特征长度均呈下降趋势;采用弹性模量或抗压强度定义的强度损伤因子与断裂韧度损失率具有较好的相关性.研究成果可为蒸养混凝土断裂参数研究提供依据.     

蒸养混凝土高效减水剂的性能与应用

混凝土蒸汽养护工艺,是促进水泥水化,提高混凝土早期强度、缩短混凝土制品养护周期,加快施工进度的有效措施,故在混凝土制品行业中得到了广泛推广应用。但是,蒸养工艺除设备复杂之外,还存在一些问题:一是水泥用量大于自然养护混凝土,由于蒸养混凝土28天抗压强度比标养强度低10～20％,为弥补蒸养强度损失,要采用比标养混凝土高10～15％的水泥     

热模式干—湿热蒸汽养护窑的应用研究

《热模式干－湿热蒸汽养护窑》是对混凝土制品蒸汽养护工艺的一种全新尝试。这种养护工艺，较好地克服了传统的养护窑内部上，下温度不均和热效率低的缺点，节省了大量的养护费用和养护时间，使混凝土制品的蒸养环境更趋于理想化。     

蒸养混凝土的毛细吸水特性研究

采用ISAT(initial surface absorption test)方法,试验研究了蒸养混凝土的毛细吸水特性,调查了胶凝材料组成、养护条件以及蒸养工艺对蒸养混凝土毛细吸附系数的影响,并探索了相应影响机制及降低蒸养混凝土毛细吸水性的技术途径.结果表明:相对于标养条件,蒸养混凝土由表及里不同位置呈现更大的毛细吸水梯度;混凝土暴露表层的蒸养效应是导致其毛细吸水梯度增大的主要原因;采用粉煤灰、矿渣及硅灰复掺技术、对蒸养后的混凝土进行后续水养以及在蒸养过程中对暴露表层进行保湿覆盖处理均能减少蒸养混凝土的毛细吸附系数,降低蒸养混凝土由表及里的毛细吸水梯度.     

ZwK—B型蒸养数控仪的节能效果及使用情况

我国水泥制品的蒸汽养护普遍采用坑式养护的人工控制方法,不仅养护温度、时问及产品质量得不到保证,而且能源浪费很大。为了改变这一落后状况,苏州水泥制品研究所试制成功了ZWK—B型数字式蒸养温度自动程序控制仪(简称ZWK—B型蒸养数控仪)。从1982年9月起,分别在杭州、泰兴县、无锡县等水泥制品厂安装使用,实现了水泥制品和混凝土构件蒸汽养护的自动控制,取得了较好的技术经济效果。     

蒸养混凝土中外加剂的应用技术

蒸养混凝土中应用外加剂是提高混凝土制品厂技术经济效益的有效措施,可取得如下效果:缩短蒸养时间或降低蒸养温度,提高产量,节省能源;提高蒸养制品的质量;节省水泥及利用标号较低的水泥;改善混凝土施工条件,提高施工质量。但如果外加剂使用不当,蒸养混凝土表面会出现起鼓、胀裂、酥松等质量问题。为此,本文就蒸养混凝土中外加剂的应用技术作一论述。一、蒸养混凝土用外加剂掺外加剂蒸养混凝土的结构缺陷主要发生在升温期,尤其当外加剂的缓凝性及引气性较大时,由于混凝土的初始结构强度较低,升温过程中内部的气相、液相受热膨胀,以及由于蒸汽在构件表面冷凝所产生的